《数控机床装调技术》课程是数控设备应用与维护专业具体体现和实现培养目标的最主要的专业综合课程。该课程主要讲授各种数控机床的工作原理、系统软件调试、电气系统调试技术、机械结构及安装调试方法等知识；训练数控机床机械与电气系统的安装、调试；训练数控机床的数据传输及系统参数、PLC参数、变频器参数、伺服驱动参数的调整；数控机床各种功能的调试及故障分析与排除，让学生通过学习和项目训练基本掌握数控机床机械和电气维护及故障诊断、维修的知识并初步掌握数控机床机械和电气安装调试、维护、故障诊断与维修的专业技能，养成安全、规范的操作习惯，从而使自身基本具备在数控设备应用与维护岗位群上的职业素养。该课程对今后从事数控机床安装调试、维护维修的学生的职业能力培养和职业素质养成起非常重要的支撑作用。

数控机床的拥有量和技术水平的高低是一个国家现代制造业实力的重要标志。数控技术是集机、电、仪、液技术于一体的高新技术，数控机床装调维修人员在机床生产过程中，处于组装、调试、检测等关键环节，同时还承担着产品的售后服务工作，是企业与用户之间的纽带与桥梁；在数控机床的使用中，负责数控机床性能的调整和数控机床维护和维修、数控加工工艺流程设计的参与和实施等。鉴于数控机床与普通机床的差异性，数控技术在现代制造业中的重要性，数控机床装调维修人员很有必要从传统的机床装调人员独立出来成为一个新兴的职业。

目前，我国从事数控机床生产的企业主要分布于大、中城市，从业人员约有10万人左右。目前我国本职业从业人员存在知识和技能平均水平不高，工作经验不足等问题。据统计，全国高级的数控装调与维修人员约缺3万人，这严重影响数控机床行业的健康发展。

为本职业输送从业人员的主体是职业技术学院和中等技术学校，其相关专业有“数控设备应用与维护”专业、“机电一体化”专业、“数控技术”专业等。因此，加大校企合作，加快规范本职业人员职业培训，使其掌握机械、电气、计算机编程等较全面的知识体系，是提高本职业人员素质和促进数控机床的机电合一功能的开发和利用的有效途径。

当前我国正处于从机械制造大国向机械制造强国转变的关键时期，数控机床行业肩负着光荣的历史使命。数控机床装调维修工具有工种的复合性、人员素质的综合性、技术含量的高科技性等特点，因此，将本职业人员素质的管理纳入标准化、制度化、规范化的轨道，提高数控机床装调维修从业人员的知识和技能水平，必将进一步促进我国数控机床行业的发展，对于提升我国现代制造业的国际竞争力有着非常重要的意义。

《数控机床装调技术》采用理实一体化教学形式，注重技能培养，体现“教、学、做合一”的职业教育特色。该课程所有教学活动都在实训现场进行，教学效果有非常显著的提升，实现了教师讲授与学生实践相结合、理论知识学习与技能训练相结合、理论知识与实际工程问题相结合、学校与企业相结合、职业道德和素质训导与能力的培养相结合。教学中给学生充分的思考和实践时间，重视培养学生运用知识的能力，鼓励学生自己去发现问题和解决问题，勤于思考，充分调动学生的学习积极性和主动性，提高学生解决实际问题的能力。讲课时注重知识点的与实际应用相结合，既注重理论基础，又强调实践应用。教学内容既注重数控技术的发展，保持学术技术前沿性，又兼顾教学趣味性，加强师生互动。

项目教学法是《数控机床装调技术》课程最主要的教学方法。在校企共建专业的基础上，我校企紧密合作开展课程建设与教学，共同开发以典型工作任务为载体设计学习项目。教学时教师首先按照项目要求布置工作任务。学生则根据工作任务学习了解所需解决的目标问题及其所需的知识基础与技能要求，并学习和掌握必要的知识和技能。在计划和决策阶段，学生则以小组方式共同合作，根据任务要求设计方案，制订工作计划，并与教师共同审定方案和工作步骤和具体分工。最后在完成各项准备工作的前提下，学生在教师指导下或完全独立的完成任务的实施。在任务完成后，学生进行工作成果的展示，教师和学生共同进行检查与评价，对工作任务的执行和完成情况进行总结评估，总结经验教训、提出改进意见，对完成任务中的表现学生进行自我评价和相互评价，并由教师做出综合评价。

这种基于工作过程的教学方法以及所揭示的“资讯、决策、计划、实施、检查、评价”六阶段，也在企业里完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序，也是完成工作任务普遍适用的工作方法，对于学生的专业能力和可持续职业发展能力的提高起到了潜移默化的培养与促进作用。

这两种方法是学习情境教学中普遍采用的教学方法。本课程授课场所为专业教师讲课配备了讲解室，投影仪并专门购买了一台FANUC数控专用讲解设备，老师可以通过图片、视频和操作演示讲解每一工作过程中的设备结构、设备正常和不正常动作的情况，排除故障的方法。

课程中会采用数控机床装调会遇到的问题或实际故障作为案例甚至将学生带到实训车间现场进行学生和训练，使学生在近似真实的工程环境中掌握相应知识与信息、掌握相应的安装、调试、排故技能，并进一步培养学生的工程意识及职业素质。

根据教学内容的实际情况，一般主要会在项目教学的资讯、实施步骤中采用该教学法。教师首先下发引导文，让学生了解工作任务，然后根据工作任务的要求确定相关知识和技能，教师再下发相关知识和技能的引导文，学生根据引导文进行工作。通过这种方法引导学生自主学习,使学生更多地尝试以自己为主体地参与教学活动,变模仿学习为认知学习,使学生自己获得经验以及在学习过程中找到解决问题的方法，进一步促进了学生独立工作能力的发展。

实验练习法也是我们这一类专业课程采用的最主要方法之一。通过在教师指导下学生进行操作练习是帮助学生将理论知识应用于实际，不仅是技能培养和巩固的基本方法，还可以培养学生独立探索能力并激发学生学习兴趣。

互动教学主要在计划步骤中采用，教师引导学生自由发表意见，教师不对其正确性进行任何评价，集思广益，使学生对项目方案和步骤表达自己的想法，通过同学之间的相互激励引发连锁反应，从而获得大量的构想，经过组合和改进，达到创造性解决问题的目的。《数控机床装调技术》课程教学实现了课堂理论教学与实践技能培养的融合，提高了学生的学习积极性，充分体现了“教、学、做一体”的职教理念，取得了良好的教学效果。

本课程的教学设备采用的是FANUC 0i系列，所以是特定的一个产品，还有其他产品。本门课程是以FANUC 0i系列为例讲的。ADT-CNC604三轴教学铣床是针对教学环境与特点，研发出采用高性能CPU的专用数控控制系统及搭配小型铣床的教学设备，10.4寸的真彩大屏，操作方便，安全性高，实际的加工环境更有利于教学的开展及学生的培养。

主要用于数控前期阶段的教学，具有效率高、占地少、耗电小、材料消耗少、安全系数高等特点，学校可以安排更多的实习课时使学生熟练掌握数控编程和操作。系统概述该系统主要定位于对精度、速度、性能要求挑剔的加工机器，它集多项先进技术于一身，功能强大，运行稳定可靠，操作方便。产品从外观设计、内部结构工艺、操作界面设计、功能设计、到配套附件设计：U盘、网络、USB通讯、超大存储空间、内置PLC、支持DXF文件解析、手持操作盒等。

ADT-CNC6110迷你型教学车床是针对教学环境与特点，研发出采用高性能CPU的专用数控控制系统及搭配小型车床的教学设备，7寸的真彩大屏，操作方便，安全性高，实际的加工环境更有利于教学的开展及学生的培养。主要用于数控前期阶段的教学，具有效率高、占地少、耗电小、材料消耗少、安全系数高等特点，学校可以安排更多的实习课时使学生熟练掌握数控编程和操作。该系统主要定位于国内外中小型机床厂家，并具有极高性价比。它集多项先进技术于一身，功能强大，运行稳定可靠，操作方便。产品从外观、内部结构工艺、操作界面、功能、到配套方面具有：U盘、网络、USB通讯、超大存储空间、内置PLC、支持DXF文件解析等设计。

     -------------------------------------------------------------------------------------

☆ 课程配套设施一流,设备先进。

本课程专用实验室拥有FANUC数控实验设备12套，共115万元，其它相关实验室超过10个，设备总价值近千万，在江苏省同类学校中处于领先地位。

☆ 校企合作深入，社会影响广泛。

2009年与北京FNAUC公司合作成立FANUC数控技术应用中心；2010年成立“江苏-FANUC数控职教集团”，创建集团化办学这种校企合作新模式；2011年与苏州宝玛数控设备有限公司共同成立苏州宝玛数控国际班及宝玛数控实训室。2006年起开始承担各类骨干教师和企业技术人员培训，培训效果良好。

☆ 技能培养效果良好。

本课程所培养学生在技能大赛中共获全国一等奖2个，二等奖2个；江苏省一等奖7个，二等奖8个；江苏省创新大赛取得二等奖2个，三等奖1个。数控机床装调维修工中级工考工合格率近100%，高级工考工合格率超过90%。

-------------------------------------------------点击查看更多书籍 ----------------------------------------