(1)主轴部件的润滑

循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。

高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑。 

防止润滑油和油脂混合。

新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少轴承内外圈的温差。

良好的润滑效果，可以带走热量,降低轴承的工作温度和延长使用寿命,以保证主轴热变形小。

常用的方法：油气润滑方式和喷注润滑方式。

对机床热源进行强制冷却

对机床热源进行强制冷却

(2)主轴部件的密封

 不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。

(3)主轴部件的合理调整

比如:主轴锥孔内的弹性夹

定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙;

双螺母垫片调整法

双螺母螺纹调整法

双螺母齿差式消隙调整法

(2)滚珠丝杠螺母副的维护

• 检查丝杠支承与床身的连接是否松动;

• 采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每一个半年清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂；用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次;

  丝杠防护装置一有损坏要及时更换。

  
  

(1)导轨的润滑

降低摩擦系数、减少磨损、防止导轨面锈蚀，避免低速爬行与降低温升。

注意油量与润滑油泵工作。

(2)导轨的防护

防止切屑、磨粒或冷却液散落在导轨上而引起磨损、擦伤和锈蚀，导轨面上应有可靠的防护装置。常用的有刮板式、卷帘式和叠层式防护罩。需要经常进行清理和保养。

注意传动机构的润滑及产品本身维护与保养的特点。

手动装刀时要确保装至位，装牢;

严禁超重、超长刀具装入刀库;

采用顺序选刀方式的，注意刀库上刀具的顺序;

注意保持刀柄和刀套的清洁;

开机后，先空运行检查机械手和刀库是否正常。

定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换

检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温

定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏

定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱   和管路

严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、

振动、压力、温度等是否正常选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;

检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵;

保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件;

注意调节工作压力;定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。