延长平均无故障时间,增加机床的开动率

便于及早发现故障隐患,避免停机损失

保持数控设备的加工精度 

在思想上重视维护与保养工作

提高操作人员的综合素质

数控机床良好的使用环境

严格遵循正确的操作规程

提高数控机床的开动率

要冷静对待机床故障，不可盲目处理

严格执行数控机床管理的规章制度

点检的由来：日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。 

点检的涵义：点检就是按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和维护。

                            点检的内容：

点检的分类

(1)日常点检

机床的一般部位进行点检。

(2)专职点检

机床的关键部位和重要部位定点检。

(3)生产点检

对生产运行中的数控机床进行点检。

点检的地位

现代维修管理体系的核心。

点检的优点

优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌芽状态，防止过修或欠修。 

点检的缺点

缺点是定期点检工作量大。 

点检表的举例

日检

(1)主要项目 ：液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统

(2)举例：某加工中心的维护点检表

每天

周检

其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。

(1)主要项目：电源、空气干燥器

(2)举例：某加工中心的维护点检表

每月

季检

(1)主要项目：机床床身、液压系统、主轴润滑系统

(2)举例 ：某加工中心的维护点检表

每季

年检

某加工中心的维护点检表

每年

不定期检查

某加工中心的维护点检表