本专业课程建设历史悠久，文化底蕴深厚，课程资源丰富，是在省级优质专业课程的基础上，优化教学内容，并进行信息化改造建设而成，获得省级“课堂革命”典型案例。通过《焊接技能强化训练》课程学习，可以使学生掌握常见焊接方法的技术知识及基本操作，掌握常用金属材料的焊接工艺，熟悉焊接结构中的焊接应力和变形产生原因及防范措施，了解异种金属焊接、铸铁焊接工艺，熟悉焊接质量管理，为学生在金属装备制造行业的创新创业发展奠定坚实的基础。

       课程引入企业真实项目，岗课赛证融通，重构教学内容。依据焊接岗位职业标准、专业教学标准、人才培养方案和课程标准，对接“1+X”焊接等级证书（中级）评分标准，根据企业焊接结构产品制造的真实生产过程，将教学内容转化生成符合学生认知规律和教学规律的“焊接基础技术—焊条电弧焊—二氧化碳气体保护焊—钨极氩弧焊—常用金属材料焊接—实训课程基础知识—课外学习资料”七个渐进式教学模块，探索岗课赛证融合育人，精准对接企业需求。  

 本课程以“基础理论教学与焊接技能培训双轨并行”为指导方针，创新实践“专业+劳动+匠心”三位一体的育人过程。课程内容编排既注重系统性与专业性，又强调实用性与可操作性，通过理论知识与实践技能的协同推进，全面提升学生专业能力。同时，课程高度重视职业素养培育，将工匠精神、创新意识、团队协作等职业品质培养贯穿教学全过程，着力塑造学生爱岗敬业、精益求精的职业品格，为其职业发展和终身学习奠定坚实基础。

        本课程采用“四结合”的教学模式：一是与焊接岗位工作任务紧密结合，使课程的学习更具有前沿性和实操性；二是与焊接各项技能比赛紧密结合，使课程的学习更具有挑战性和时代性；三是与“1+X”职业技能等级认定考试紧密结合，使课程的学习更具有目标性和成效性；四是与课程思政相结合，坚持用习近平新时代中国特色社会主义思想铸魂育人，使学校思想政治教育落地生根，使课程能够全面提升学生职业素养。

本课程以培育学生综合职业能力为目标，考核体系立足焊接技术知识体系，构建了多维融合的考核框架。一方面，考核内容兼顾焊接技术基础理论与职业技能鉴定核心要点，既涵盖初级焊接从业者应知应会的基础内容，又融入中高级焊接技术及焊接技师所需的进阶技能要求；同时整合电气焊等传统工艺与自动化、先进焊接工艺知识，确保考核内容的系统性与前沿性。

在考核方式上，采用过程性考核与终结性考核相结合的综合评价模式。线上教学考核体系，包括课程考核、考核方式、考核组织、成绩设置、成绩分析等。同时采取实时互动，观看视频、学生互评、在线答疑等方式，强化过程性考核，最后通过考核结果合理分析学生的成绩分布、试卷的难易度。百分制成绩评定权重设置为过程性考核成绩占课程学习成绩60%,终结性考试成绩占课程学习成绩的40%。

（一）过程性考核成绩的评定：主要是学生按要求点击学习资源和任务点、参与课程思政讨论和案例分析、课程网上导学、阶段测验、课后作业以及在线答疑等各项考核内容，课程教学老师将根据考核内容按照一定的比例进行量化评分，综合评定学生网上成绩。

（二）终结性考试成绩的评定：以试题试卷的方式，进行线上发布，教师根据期末考试试卷阅卷要求及评分细则给分。

本校焊接专业的特色创新结合行业技术发展趋势、跨学科融合以及教育模式改革，打造差异化竞争力。以下从课程设计、技术应用、教学模式、校企合作等多个维度提出创新方向：

1. 课程体系创新：紧跟前沿技术

智能化焊接方向，增设机器人焊接编程与工艺优化，绿色焊接技术，机器人可24小时运行，适合批量教学。

2. 技术融合创新：跨学科突破

 “焊接+数字化”，结合3D打印（增材制造），教授异形结构堆焊技术；利用VR/AR模拟高危场景，VR焊接训练系统，学生可通过手势控制虚拟焊枪，虚拟仿真（如VR焊接训练）减少耗材浪费。  

3. 教学模式创新：项目驱动与赛教融合

真实项目制学习，承接企业小批量订单（如农机零部件焊接），学生分组完成从图纸到成品的全流程，学生焊接的零件直接用于生产。  

以赛促学：“焊接机器人编程大赛” 或 “创新焊接工艺设计赛”，对接世界技能大赛标准。  

案例：2024年全国职业院校技能大赛新增“智能焊接技术”赛项，要求选手调试机器人完成多位置焊接。项目负责人董莹，获得辽宁省第二届职业技能大赛机器人焊接赛项个人赛铜奖，提高了教师机器人实践教学能力，更好的辅导学生。

本校焊接专业的特色创新以 “技术前沿性、产业相关性、教学互动性”为核心，通过 “技术跨界+真实场景+生态合作”培养适应智能制造业的复合型焊接人才。