目录

  • 1 课程导学
    • 1.1 课程标准
    • 1.2 课程整体设计
    • 1.3 优秀学生作品
    • 1.4 新时代青年工匠榜样
  • 2 变压器
    • 2.1 变压器基本结构与参数识读
    • 2.2 变压器工作原理认知
    • 2.3 变压器铭牌识读
    • 2.4 自测题
  • 3 模块一 直流电动机控制电路设计与调试
    • 3.1 任务1:认识直流电动机
      • 3.1.1 单元1:认识直流电机基本结构
        • 3.1.1.1 自测题
      • 3.1.2 单元2:直流电机基本工作原理认知
        • 3.1.2.1 自测题
      • 3.1.3 单元3:识读直流电动机铭牌
        • 3.1.3.1 自测题
      • 3.1.4 单元4:绘制单叠绕组展开图(新型学徒制学员)
        • 3.1.4.1 学习内容
        • 3.1.4.2 学习资源
      • 3.1.5 同步作业-直流电动机
    • 3.2 任务2:直流电机的机械特性
      • 3.2.1 单元1:列写直流电机的基本方程式(新型学徒制学员)
        • 3.2.1.1 学习内容
        • 3.2.1.2 学习资源
        • 3.2.1.3 自测题
      • 3.2.2 ​单元2:直流电机的机械特性
        • 3.2.2.1 学习内容(新型学徒制学员)
        • 3.2.2.2 学习资源((新型学徒制学员))
      • 3.2.3 自测题
    • 3.3 任务3:直流电动机启动、调速及驱动电路设计
      • 3.3.1 单元一:直流电动机启动电路设计
        • 3.3.1.1 学习内容(新型学徒制学员)
        • 3.3.1.2 学习资源(新型学徒制学员)
      • 3.3.2 单元二:直流电动机调速电路设计
        • 3.3.2.1 学习内容(新型学徒制学员)
        • 3.3.2.2 学习资源(新型学徒制学员)
        • 3.3.2.3 自测题
      • 3.3.3 实训1:直流电动机调速电路的设计与实现
        • 3.3.3.1 实训内容
        • 3.3.3.2 实训资源
    • 3.4 任务4:直流电机制动
      • 3.4.1 自测题
    • 3.5 实训2:直流电动机驱动电路设计与实现
      • 3.5.1 实训单元1:驱动电路开关电源设计
      • 3.5.2 实训单元2: 单极性H桥驱动电路设计
      • 3.5.3 实训单元3:双极性H桥驱动电路设计
      • 3.5.4 实训资源
    • 3.6 自测题
  • 4 模块二 三相交流异步电动机控制电路设计与调试
    • 4.1 任务1 三相交流异步电动机的基本结构认知
      • 4.1.1 自测题
    • 4.2 任务2 三相交流异步电动机的工作原理分析
    • 4.3 任务3 三相交流异步电动机铭牌识读
    • 4.4 任务4 三相交流异步电动机的机械特性分析
      • 4.4.1 虚拟仿真实训1:基于仿真平台的三相异步电动机位置控制电路连接与调试
      • 4.4.2 自测题
    • 4.5 任务5 三相交流异步电动机启动与调速电路设计与实现
      • 4.5.1 学习资源(2022级新型学徒制)
      • 4.5.2 虚拟仿真实训1:基于仿真平台的Y/△降压起动控制电路连接与调试
      • 4.5.3 自测题
    • 4.6 任务6 三相交流异步电动机制动电路设计与实现
      • 4.6.1 学习内容
      • 4.6.2 学习资源
      • 4.6.3 虚拟仿真实训2:基于仿真平台的三相异步电动机反接制动控制电路连接与调试
      • 4.6.4 虚拟仿真实训3:基于仿真平台的三相异步电动机自动往返控制电路连接与调试
      • 4.6.5 自测题
    • 4.7 实训1:交流异步电动机顺序启停控制
    • 4.8 虚拟仿真实训4:基于仿真平台的两台三相异步电动机顺序起停控制电路连接与调试
    • 4.9 实训2:三相异步电动机的换向实现水位的控制
    • 4.10 教学案例1:工件传输系统的设计
    • 4.11 教学案例2:水箱水位自动调节系统
    • 4.12 自测题
  • 5 模块三 伺服与步进电机控制电路设计与调试
    • 5.1 任务1:伺服电机控制电路设计与调试
      • 5.1.1 单元一 伺服电机基本原理分析
      • 5.1.2 单元二 伺服电机的控制应用
      • 5.1.3 教学案例3: 伺服双轴驱动图形绘制系统设计
      • 5.1.4 教学案例4:生产流水线伺服监控系统设计
      • 5.1.5 自测题
    • 5.2 任务2:学会使用步进电机
      • 5.2.1 单元1:步进电机的工作原理
      • 5.2.2 自测题
      • 5.2.3 单元2:步进电机控制系统设计
      • 5.2.4 单元3:步进驱动器的测试与应用
      • 5.2.5 教学案例5:步进电机的控制
      • 5.2.6 自测题
    • 5.3 控制电机及电机选型
  • 6 低压电器及典型控制电路分析与调试(新型学徒制学员)
    • 6.1 任务一:常用低压电器的原理与选用方法
      • 6.1.1 学习内容
      • 6.1.2 学习资源
    • 6.2 任务二:低压电器控制电路分析
      • 6.2.1 学习内容
        • 6.2.1.1 学习资源
    • 6.3 实训1:X62W型万能铣床电气故障检修
      • 6.3.1 实训内容
        • 6.3.1.1 学习资源
    • 6.4 实训2:M7120型平面磨床电气故障检修
      • 6.4.1 实训内容
        • 6.4.1.1 微课
    • 6.5 配电箱安装实训案例
      • 6.5.1 实训1 PVC线槽的加工与与敷设
      • 6.5.2 实训2 电气管路的加工与调试
      • 6.5.3 实训3 金属管的加工与敷设
      • 6.5.4 实训4 控制配电箱的加工与敷设
实训2:三相异步电动机的换向实现水位的控制


          三相异步电动机的换向实现水位的控制

一、实训目的

1、  训练并掌握实现交流电机的正反向、以及速度控制;

2、  掌握交流电机的控制方法

二、实训内容

系统上电后,按下启动按钮,电磁阀打开,储水箱中的水流入进水箱中,液位传感器工作,触摸屏显示水位高度。当水位到达高位传感器时,电磁阀关闭,不再进水。同时,电气柜上绿色指示灯点亮。2秒钟后加热棒工作,温度传感器测量实时水温,并将其显示在触摸屏上。当水温到达26度时,停止加热。延时2秒后,抽水泵开始工作,将水抽入储水箱中。其先以5Hz工作,当水位低于350px时变为10Hz运行,水位低于200px时变为15Hz运行,当水位低于低位传感器时,水泵停止工作,同时,电气柜上红色指示灯点亮,绿灯熄灭。延时6秒钟后重复上述过程。按下停止按钮,则系统在运行完一次循环后停止。按下急停按钮,整个系统停止工作。


三、实训原理

1、  分析控制要求

根据题目要求,可知该电机运转的时序图如图1所示。

   四、电路安装接线

 电路连接按照图纸根据接线工艺要求和安全要求接线,所有导线应放入线槽,导线与连接的端子处套相应标识的编码管,变频器输出线与控制线分开布线,元器件的金属外壳应可靠接地。

五、电路调试

1.通电前检查电路情况。

2.通电后按启动按钮,观察接触器工作状况和电机运行状态,同时通过数码管监控变频器输出频率、电压、电流。

3.按停止和急停按钮观察电路的,观察电路的停止情况。

4.用电脑监控PLC软件的运行情况。