目录

  • 1 绪论
    • 1.1 互换性的基本概念
    • 1.2 加工误差和公差
    • 1.3 标准化与标准的概念
    • 1.4 优先数和优先数系
  • 2 光滑圆柱体结合的极限与配合
    • 2.1 公差配合的基本术语和定义
    • 2.2 公差与配合国家标准
    • 2.3 国标中规定的公差带与配合
    • 2.4 线性尺寸的一般公差
    • 2.5 常用尺寸段公差与配合的选用
  • 3 测量技术基础
    • 3.1 技术测量的基本知识
    • 3.2 测量器具和测量方法的分类
    • 3.3 测量器具和测量方法的主要度量指标
    • 3.4 测量误差与测量数据的处理
    • 3.5 测量器具的选择
  • 4 形状与位置公差及其误差的检测
    • 4.1 概述
    • 4.2 形位公差带
    • 4.3 形位误差的检测
    • 4.4 公差原则与公差要求
    • 4.5 选用形位公差的原则
  • 5 光滑极限量规
    • 5.1 概述
    • 5.2 量规尺寸公差带
    • 5.3 量规的设计
  • 6 表面粗糙度
    • 6.1 概述
    • 6.2 表面粗糙度的评定参数和国家标准
    • 6.3 表面粗糙度的标注
    • 6.4 表面粗糙度的选用
    • 6.5 表面粗糙度的测量
  • 7 螺纹的公差配合及测量
    • 7.1 概述
    • 7.2 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响
    • 7.3 普通螺纹的公差与配合
    • 7.4 普通螺纹的测量
  • 8 滚动轴承的公差与配合
    • 8.1 概述
    • 8.2 滚动轴承内径、外径公差带及其特点
    • 8.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择
  • 9 键与花键的公差与配合
    • 9.1 键联结
    • 9.2 花键联结
  • 10 圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量
    • 10.1 概述
    • 10.2 渐开线圆柱齿轮的偏差和公差
    • 10.3 渐开线圆柱齿轮精度标准
    • 10.4 渐开线圆柱齿轮精度的选择和确定
  • 11 课堂与实践教学活动
    • 11.1 课堂与实践教学活动
测量器具和测量方法的分类


测量器具的分类 

测量器具是测量仪器和测量工具的总称,是指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。 

测量器具按其本身的结构特点和用途进行分类,可分为: 

测量方法的分类 

测量方法可按各种不同的形式进行分类。 

1.按实测量是否为被测量,测量方法可分为直接测量与间接测量。

直接测量——指不需要将被测量与其他实测量进行一定函数关系的辅助计算而直接得到被测量值的测量。

直接测量又可分为绝对测量和相对测量。 

间接测量——指通过直接测量与被测参数有已知函数关系的其他量而得到该被测参数量值的测量。 

2. 按零件上同时被测参数的多少,测量方法可分为综合测量与单项测量。

综合测量——指同时测量工件上的几个有关参数,综合地判断工件是否合格。

单项测量——指单个地彼此没有联系地测量工件的单项参数。

3. 按被测工件表面与量仪之间是否有机械作用的测量力,测量方法可分为接触测量与非接触测量。

接触测量——指仪器的测量头与被测零件表面直接接触,并有机械作用的测力存在。

非接触测量——指仪器的传感部分与被测零件表面间不接触,没有机械测力存在。

4. 按测量在机械加工过程中所处的位置,测量方法可分为在线测量与离线测量。

在线测量——指零件在加工中进行的测量,此时测量结果直接用来控制零件的加工过程,它能及时防止和消灭废品。

离线测量——指零件加工完后在检验站进行的测量。

5. 按被测量或零件在测量过程中所处的状态,测量方法可分为静态测量与动态测量。

静态测量——指被测表面与测量头相对静止,没有相对运动。

动态测量——指被测表面与测量头之间有相对运动,它能反映被测参数的变化过程。

在线测量和动态测量是测量技术的主要发展方向。