目录

  • 1 绪论
    • 1.1 互换性的基本概念
    • 1.2 加工误差和公差
    • 1.3 标准化与标准的概念
    • 1.4 优先数和优先数系
  • 2 光滑圆柱体结合的极限与配合
    • 2.1 公差配合的基本术语和定义
    • 2.2 公差与配合国家标准
    • 2.3 国标中规定的公差带与配合
    • 2.4 线性尺寸的一般公差
    • 2.5 常用尺寸段公差与配合的选用
  • 3 测量技术基础
    • 3.1 技术测量的基本知识
    • 3.2 测量器具和测量方法的分类
    • 3.3 测量器具和测量方法的主要度量指标
    • 3.4 测量误差与测量数据的处理
    • 3.5 测量器具的选择
  • 4 形状与位置公差及其误差的检测
    • 4.1 概述
    • 4.2 形位公差带
    • 4.3 形位误差的检测
    • 4.4 公差原则与公差要求
    • 4.5 选用形位公差的原则
  • 5 光滑极限量规
    • 5.1 概述
    • 5.2 量规尺寸公差带
    • 5.3 量规的设计
  • 6 表面粗糙度
    • 6.1 概述
    • 6.2 表面粗糙度的评定参数和国家标准
    • 6.3 表面粗糙度的标注
    • 6.4 表面粗糙度的选用
    • 6.5 表面粗糙度的测量
  • 7 螺纹的公差配合及测量
    • 7.1 概述
    • 7.2 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响
    • 7.3 普通螺纹的公差与配合
    • 7.4 普通螺纹的测量
  • 8 滚动轴承的公差与配合
    • 8.1 概述
    • 8.2 滚动轴承内径、外径公差带及其特点
    • 8.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择
  • 9 键与花键的公差与配合
    • 9.1 键联结
    • 9.2 花键联结
  • 10 圆柱齿轮传动的公差及齿轮测量
    • 10.1 概述
    • 10.2 渐开线圆柱齿轮的偏差和公差
    • 10.3 渐开线圆柱齿轮精度标准
    • 10.4 渐开线圆柱齿轮精度的选择和确定
  • 11 课堂与实践教学活动
    • 11.1 课堂与实践教学活动
线性尺寸的一般公差


一般公差是指在车间一般加工条件下可以保证的公差,是机床设备在正常维护操作情况下,能达到的经济加工精度。采用一般公差时,在该尺寸后不标注极限偏差或其他代号,所以也称未注公差。 GB/T1804-2000对线性尺寸的一般公差规定了4个公差等级:精密级、中等级、粗糙级和最粗级。分别用字母f、m、c和v表示,而对尺寸也采用了大的分段,具体数值见表2-11

当采用一般公差时,在图样上只注基本尺寸,不注极限偏差,而应在图样的技术要求或有关技术文件中,用标准号和公差等级代号作出总的表示。例如,当选用中等级m时则表示为GB/T1804—m。