目录

  • 1 蓄电池
    • 1.1 蓄电池的作用和构成
    • 1.2 蓄电池的容量及影响
    • 1.3 蓄电池的工作原理及特性
    • 1.4 蓄电池的维护和常见故障
  • 2 交流发电机
    • 2.1 交流发电机的构成、工作原理
    • 2.2 交流电机的使用与维修
  • 3 起动机
    • 3.1 起动机的构造与工作原理
    • 3.2 起动机传动结构与控制结构(一)
    • 3.3 起动机传动结构与控制结构(二)
    • 3.4 起动机的拆装与检测
  • 4 点火系
    • 4.1 汽车点火系统
    • 4.2 点火系统的主要零件
    • 4.3 磁感应式电子点火系统
    • 4.4 传统点火系的电路分析及检修
    • 4.5 电子点火系的电路分析及检修
  • 5 照明、信号、仪表系统
    • 5.1 照明系统
    • 5.2 信号系统
    • 5.3 仪表系统
  • 6 辅助电器系统
    • 6.1 风窗雨刮器及清洗装置
    • 6.2 电动车窗及电动底座椅
    • 6.3 电动车窗识图及拆检
  • 7 上海大众汽车电路识读
    • 7.1 上海大众汽车电路识读(一)
    • 7.2 上海大众汽车电路识读(二)
    • 7.3 上海大众汽车电路识读(三)
  • 8 汽车电子控制系统检测
    • 8.1 故障解码仪的综合使用(一)
    • 8.2 故障解码仪的综合使用(二)
  • 9 实践视频
    • 9.1 汽车电气及车身电控技术-丰田车型
      • 9.1.1 起动机的拆解
      • 9.1.2 故障诊断仪的使用方法
      • 9.1.3 空调、音响、车窗系统的使用方法
      • 9.1.4 交流发电机的拆解
      • 9.1.5 5000km保养
      • 9.1.6 交流发电机的复装
      • 9.1.7 电气系统故障-无法着车
      • 9.1.8 认识汽车照明装置
      • 9.1.9 认识汽车信号装置
      • 9.1.10 典型轿车的总体构造
      • 9.1.11 认识汽车仪表与报警装置
      • 9.1.12 汽车维修常用量具
      • 9.1.13 车轮的动力平衡检测
      • 9.1.14 电动刮水器的使用
      • 9.1.15 交流发电机零件的检测
      • 9.1.16 起动机的复装
      • 9.1.17 起动机零件的检测
      • 9.1.18 认识传统点火系统
      • 9.1.19 认识微机控制点火系统
      • 9.1.20 四轮定位仪检测
      • 9.1.21 蓄电池的检修与维护
起动机传动结构与控制结构(二)


减速起动机的构造 

机主要由电磁啮合开关,减速齿轮,电动机、起动齿轮(小齿轮)及单向啮合器等部分组成,如图所示。 

减速起动机和传统起动机一样,都是串激式起动机,它们的结构大体相似。但是,减速起动机具有以下显著特点: 

①动力输出结构分为电枢轴和传动轴两部分。电枢轴两端用滚珠轴承支承,负荷分布均匀,使用时间长,不易磨损,电枢较短,不易出现电枢轴弯曲,磨坏磁场绕组的情况。

②采用了减速装置,在转子和起动齿轮之间,安装有减速齿轮,起动电动机传递给起动齿轮的扭距就会增大。利用电磁开关,使得承担电动机(经减速齿轮后)的动力输出是起动齿轮和起动齿轮轴,而啮合器部分不动。输出功率小的起动机,常采用外啮合方式,输出功率大的起动机采用内啮合方式。 

③减速起动机采用电磁开关操纵,有些备有辅助开关(或称副开关)。它的作用是防止烧坏电磁开关和电门(起动)开关。分级接通电源,大大降低了起动机损坏的可能性,从而延长了起动机的使用寿命。 减速装置

在电动机的电枢轴和输出轴之间,设置了齿轮减速装置。 

1)作用:通过转矩的倍增作用,使起动机的输出特性适应发动机的起动要求。齿轮减速比一般为3~5。 2)结构型式:见上图 减速装置齿轮结构形式 

(1)外啮合齿轮减速器; 

(2)内啮合齿轮减速器; 

(3)行星齿轮减速器。

传动机构及控制装置 

1)减速起动机的传动装置(单向离合器) 

仍采用滚柱式单向离合器,结构形式和普通起动机相同,但耐冲击要求提高了。 

2)减速起动机的控制装置 

电磁开关和普通起动机相同。但单向离合器的操纵有两种型式: (1)拨叉式:和普通起动机相同,用在行星减速机构上。

(2)直动齿轮式:驱动齿轮和引铁装在一起,用在平行轴外啮合式减速机构上。

(3)减速起动机的体积和重量大约是传统起动机的一半,节约了原材料,同时拆装修理很方便。 

(4)减速起动机的磁极对数与传统的起动机一样,但磁场线圈绕组常采用小导线多根半联的方法,电枢绕组的绕法虽与传统的原理相同,但制造工艺先进。