目录

  • 1 第一单元:概述
    • 1.1 建筑装饰材料的分类
      • 1.1.1 室内装饰材料的种类
      • 1.1.2 景观装饰材料的种类
    • 1.2 装饰材料的选择
      • 1.2.1 室内装饰的基本要求及选择
      • 1.2.2 室外及景观装饰的基本要求
    • 1.3 装设材料的发展
    • 1.4 作业
  • 2 材料的基本性质
    • 2.1 材料的物理性质
    • 2.2 材料的力学性质
    • 2.3 材料的耐久性
    • 2.4 作业
  • 3 无机胶凝材料
    • 3.1 水泥及其装饰
      • 3.1.1 硅酸盐系水泥
        • 3.1.1.1 硅酸盐系水泥生产工艺
        • 3.1.1.2 硅酸盐系水泥熟料的组成
        • 3.1.1.3 硅酸盐系水泥的水化、凝结与硬化
        • 3.1.1.4 硅酸盐系水泥的技术性质
      • 3.1.2 白色水泥和彩色水泥
    • 3.2 石灰类装饰
      • 3.2.1 石灰的技术性质和要求
      • 3.2.2 石灰的应用
    • 3.3 石膏类装饰
      • 3.3.1 建筑石膏的生产
      • 3.3.2 建筑石膏的水化与硬化
      • 3.3.3 建筑石膏的性质和应用
      • 3.3.4 石膏装饰制品
  • 4 装饰石材
    • 4.1 石材基本知识
      • 4.1.1 常用岩石的分类
      • 4.1.2 装饰石材的一般加工
      • 4.1.3 建筑用砌筑石材
    • 4.2 天然大理石
      • 4.2.1 天然大理石的分类、命名
      • 4.2.2 天然大理石的等级和质量要求
    • 4.3 天然花岗岩
      • 4.3.1 花岗石的分类、命名与标记
      • 4.3.2 天然花岗石的等级和质量要求
    • 4.4 其他装饰石材
    • 4.5 人造石材
      • 4.5.1 人造石材的分类
      • 4.5.2 新型人造石材——微晶石
    • 4.6 作业
  • 5 装饰陶瓷
    • 5.1 陶瓷的有关知识
    • 5.2 常用的建筑装饰陶瓷
      • 5.2.1 内、外墙面砖
      • 5.2.2 无釉外墙贴面砖
      • 5.2.3 陶瓷墙地砖
      • 5.2.4 地砖
      • 5.2.5 陶瓷锦砖
    • 5.3 建筑陶瓷的新产品及发展趋势
  • 6 装饰玻璃
    • 6.1 玻璃的基本知识
    • 6.2 玻璃的分类
      • 6.2.1 平板玻璃
      • 6.2.2 钢化玻璃
      • 6.2.3 夹层玻璃
      • 6.2.4 中空玻璃
      • 6.2.5 热反射玻璃
      • 6.2.6 吸热玻璃
      • 6.2.7 玻璃马赛克
      • 6.2.8 磨砂玻璃
      • 6.2.9 压花玻璃
      • 6.2.10 喷花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃
      • 6.2.11 夹丝玻璃
      • 6.2.12 光致变色玻璃
      • 6.2.13 泡沫玻璃
      • 6.2.14 镭射玻璃
      • 6.2.15 玻璃砖
    • 6.3 装饰玻璃纤维制品
      • 6.3.1 玻璃纤维贴墙布
      • 6.3.2 玻璃棉装饰吸声板
      • 6.3.3 玻璃钢装饰板
    • 6.4 作业
  • 7 金属装饰材料
    • 7.1 钢材加工的常见方法及加工
    • 7.2 钢材及其制品
      • 7.2.1 常用钢材品种
      • 7.2.2 装饰钢材制品
    • 7.3 铝的相关知识
      • 7.3.1 铝质型材的加工与装饰加工
      • 7.3.2 铝合金制品
    • 7.4 铜和铜合金
    • 7.5 五金材料
      • 7.5.1 建筑五金
  • 8 木材及板材类装饰材料
    • 8.1 木材的相关知识
    • 8.2 木材的装饰应用
      • 8.2.1 板材料
      • 8.2.2 木地板类
    • 8.3 装饰及家具用木材名类
  • 9 涂料类装饰材料
    • 9.1 涂料的组成和分类
    • 9.2 内墙涂料
    • 9.3 外墙涂料
    • 9.4 地面涂料
    • 9.5 家具涂料
    • 9.6 防火涂料
    • 9.7 防水涂料
    • 9.8 作业
  • 10 建筑装饰塑料
    • 10.1 塑料概况
    • 10.2 塑料装饰制品
    • 10.3 塑料墙纸
    • 10.4 塑料地板、塑钢门窗
    • 10.5 木塑类
  • 11 纤维织物类制品
    • 11.1 纤维的分类和特点
    • 11.2 墙面织物——壁纸等
    • 11.3 地面织物——地毯
    • 11.4 纤维质板材
  • 12 五金类
    • 12.1 现代五金分类
    • 12.2 建筑五金
    • 12.3 门窗五金
    • 12.4 水暖五金
    • 12.5 装修常用五金图例
  • 13 常规工程施工工艺
    • 13.1 地面装饰工程
      • 13.1.1 石材和陶瓷地面砖施工工艺
      • 13.1.2 木地板施工工艺
      • 13.1.3 塑料地板施工工艺
      • 13.1.4 地毯的施工工艺
      • 13.1.5 地面工程施工中质量通病及防治措施
    • 13.2 室内隔墙隔断工程
      • 13.2.1 木龙骨隔墙
      • 13.2.2 轻钢龙骨隔墙
      • 13.2.3 轻质隔墙工程施工中质量通病及防治措施
    • 13.3 墙面、柱面装饰工程
      • 13.3.1 石材饰面装饰工程
        • 13.3.1.1 石材粘贴法施工工艺
        • 13.3.1.2 石材挂贴法施工工艺
        • 13.3.1.3 石材干挂法施工工艺
      • 13.3.2 陶瓷墙面砖饰面工程
      • 13.3.3 罩面板施工工艺
      • 13.3.4 裱糊饰面和软包墙面
      • 13.3.5 饰面板(砖)工程施工中质量通病及防治措施
    • 13.4 门窗工程
      • 13.4.1 木质门窗工程
      • 13.4.2 铝合金门窗工程
      • 13.4.3 其他门窗工程
      • 13.4.4 门窗工程安装的质量通病及防治措施
    • 13.5 玻璃装饰工程
      • 13.5.1 室内玻璃装饰施工
      • 13.5.2 玻璃镜的安装
      • 13.5.3 玻璃栏板(栏河)
      • 13.5.4 外墙玻璃装饰施工
    • 13.6 天棚吊顶工程
      • 13.6.1 木龙骨胶合板吊顶
      • 13.6.2 轻钢龙骨及铝合金龙骨吊顶
      • 13.6.3 单体组合吊顶
      • 13.6.4 吊顶工程施工中质量通病及防治措施
    • 13.7 涂料工程
      • 13.7.1 混凝土及抹灰基层面涂料工程
      • 13.7.2 木料基层面涂料工程
      • 13.7.3 金属基层面涂料工程
      • 13.7.4 涂饰工程施工中质量通病的防治措施
    • 13.8 作业
地面装饰工程

整体面层地面

整体面层地面是指以水泥为主要材料的传统地面装饰施工,它包括普通水泥砂浆地面、彩色水泥砂浆地面、混凝土地面、水磨石(现制)地面等,其中彩色水泥砂浆、 水磨石(现制)地面较常使用。这种地面装饰造价低,施工简.单,取材方便。

―、水泥砂浆和混凝土地面

水泥砂浆地面装饰施工时,厚度应符合要求,且不应小于20mm。水泥选用硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32. 5,不同品种、不同强度等级的水泥 禁止混用;砂子为中粗砂,当采用碎石时,其粒径为1〜5 mm,且含泥量不应大于3%;水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求,且体积比为1:2,强度 等级不应小于M15。

混凝土地面施工厚度应符合设计要求。采用的粗骨料最大粒径不应大于混凝土厚度的2/3,细石混凝土采用的石子粒径不应大于15 mm。混凝土面层的强度等级应符合设 计要求,且面层强度等级不应小于C20,混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

二、水磨石地面

水磨石地面有现制和预制两种,整体面层地面所介绍的是现制水磨石。它是以水泥或彩色水泥作为胶凝材料,天然碎石(一般为白色)作为骨料,经搅拌铺抹在地面, 待其硬化到一定程度后,在其表面打磨、抛光而成。现制水磨石地面工艺可归纳为:基层清理-铺找平层—做分格^铺面层—打磨—上蜡。

1.基层清理

对施工现场进行清理和处理,包括场地清扫,去除油污,检查原基层是否有空鼓层,铲凿基层高出部分,修补凹陷部分,洒水湿透基层等。

2.铺找平层

用1: 3水泥砂浆铺设找平层,铺设前做好水平线的弹放,强度等级应不小于M10, 厚度不小于20 mm,常温下养护2〜3天。

3.做分格

用铜条在找平层面做地面的分格布局,铜条用水泥膏固定,铜条的宽度由设计定,一般为12〜18 mm。

4.铺面层

在找平层面上抹一道水泥浆,铺上已拌好的水泥石粒浆(水泥:石粒为1: 1. 5〜1 : 2. 5),厚度一般为12〜18 mm,用木压板推压,使水泥石粒浆结实。

5.打磨

打春要分三次进行。第一次,水泥石粒浆抹完后,常温下养护2〜3天即可开始第一次打i,具体的开磨时间以打磨时石子不松动、不脱落、表面不过硬为准。初磨一般用60号粗砂轮,磨到石子露出来后再用80或100号砂轮磨一遍,用水清洗干净后用同 颜色水泥浆在表面抹一遍,将砂眼填满,如有石子掉落,应将其补上,然后加以养护。

第二次,养护2〜3天后,用80或100号砂轮按上述方法打磨第二遍,磨完后用同颜色水泥浆在表面抹一遍,将砂眼填满,然后加以养护。

第三次,养护2〜3天后,用150或180号砂轮打磨第三遍,然后用220或280号油石磨光。用水冲洗,经检查合格后随即擦草酸(乙二酸)。草酸能清除石子表面残留 的水泥浆,使石子显露更清晰。

6.上蜡

待面层干燥发白后,即可打蜡。将地板蜡用碎布均匀地薄薄地擦一遍,隔2小时后用手工或手提打磨机将地面磨光。

完工后的水磨石地面表面应平整、光滑,石子显露均勻,不得有砂眼、磨纹,不得有漏磨的地方。

三、整体面层的允许偏差

整体面层的允许偏差和检查方法见表2-1-1。

表2-1-1整体面层的允许偏差和检查方法                                                               

 

项目

 
 

允许偏差mm)

 
 

检验方法

 
 

水泥混

 

凝土面

 

 
 

水泥砂

 

浆面层

 
 

普通水

 

磨石面

 

 
 

局级水

 

磨石面

 

 
 

水泥钢

 

屑面层

 
 

防油渗

 

混凝土

 

和不发

 

火面层

 
 

表面平整度

 
 

5

 
 

4

 
 

3

 
 

2

 
 

4

 
 

5

 
 

2m靠尺和楔形塞尺检查

 
 

踢脚线上口平直

 
 

4

 
 

4

 
 

3

 
 

3

 
 

4

 
 

4

 
 

5m线和用钢尺检查

 
 

缝格平直

 
 

3

 
 

3

 
 

3

 
 

2

 
 

3

 
 

3