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1 质量管理概论
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1.1 质量及其质量管理
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1.2 质量管理发展历史
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1.3 质量管理基础工作和基本原则
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2 第2章 常用质量管理方法
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2.1 质量管理统计学基本知识
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2.2 质量管理常用工具
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3 第3章 设计质量管理
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3.1 单指标正交试验设计
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3.1.1 设计质量管理基础知识
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3.1.2 正交试验设计的概念和原理
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3.1.3 正交表的格式和原理
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3.1.4 正交试验的方法
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3.1.5 实验方案的作用
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3.1.6 单指标正交试验的方差分析
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3.1.7 方案选择
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3.1.8 因素的贡献率
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3.2 多指标正交试验设计
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3.2.1 多指标正交试验设计的概念
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3.2.2 综合平衡法
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3.2.3 综合评分法
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3.3 水平不等的正交试验设计及质量功能展开
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3.3.1 不等水平的正交实验设计的选择
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3.3.2 水平不等的正交表
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3.3.3 拟水平法
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3.3.4 质量功能展开的含义
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3.3.5 顾客需求展开
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3.3.6 关键需求的确定
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3.3.7 技术要求展开
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3.3.8 编制质量表
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3.3.9 质量特性重要度评价
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3.3.10 比较分析
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4 第4章 质量检验及抽样技术
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4.1 质量检验、抽样检验概述
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4.1.1 产品质量判断过程
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4.1.2 质量检验概述
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4.1.3 质量检验分类
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4.1.4 抽样检验概述
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4.1.5 抽样检验分类
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4.1.6 抽样检验的常用术语
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4.1.7 批质量表示方法
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4.2 抽检特性曲线及标准型抽样检验
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4.2.1 批产品质量判断过程
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4.2.2 接受概率概述
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4.2.3 接受概率计算公式
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4.2.4 抽样检验特性曲线
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4.2.5 百分比抽样不合理性
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4.2.6 计数标准型抽样方案
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4.3 计数调整型抽样检验
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4.3.1 计数调整型抽样方案概述
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4.3.2 可接受质量限与检验水平
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4.3.3 抽样判断及选择
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4.3.4 检验严格度及转移规则
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4.3.5 转移积分规则
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4.3.6 GB-T2828.1-2003使用
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4.3.7 随机抽样
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5 第5章 统计过程控制
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5.1 过程能力分析
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5.1.1 过程能力指数
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5.1.2 过程能力分析
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5.2 控制图原理
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5.3 控制图作图方法
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5.3.1 计量值控制图
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5.3.2 计数值控制图
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6 第6章 全面质量管理
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6.1 全面质量管理及工作程序
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6.2 质量管理小组活动
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6.3 5S活动
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7 第7章 质量管理新方法
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7.1 六西格玛管理简介
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7.2 顾客满意度指数
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7.3 质量成本分析
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8 第8章 质量管理体系认证
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8.1 质量管理体系认证
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8.2 质量管理体系要求
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8.3 质量管理体系审核

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