目录

  • 1 课程基本信息
    • 1.1 课程信息
    • 1.2 授课计划
    • 1.3 学习指南
    • 1.4 评价考核
    • 1.5 课程基本信息
    • 1.6 课程满意度调查
  • 2 3D打印技术综述
    • 2.1 模块描述
    • 2.2 模块学习目标/职业能力
    • 2.3 项目1  了解3D打印
      • 2.3.1 任务 1.1  3D打印的产生与发展
      • 2.3.2 任务1.2  3D打印的原理
      • 2.3.3 任务1.3  3D打印的材质
    • 2.4 项目2 3D打印的流程
      • 2.4.1 任务2.1 构建3D模型
      • 2.4.2 任务2.2 打印3D模型
      • 2.4.3 任务2.3 3D模型的后期处理
    • 2.5 项目3  3D打印的技术介绍
      • 2.5.1 任务3.1光固化成型技术(sla)
      • 2.5.2 任务3.2选择性激光烧结(SLS)
      • 2.5.3 任务3.3熔融沉积成型技术(FDM)
      • 2.5.4 任务3.4粉末粘接成型技术(3DP)
      • 2.5.5 任务3.5薄材叠层制造成型(LOM)
    • 2.6 项目4 认识3D打印机
      • 2.6.1 任务1 打印操作流程
      • 2.6.2 任务2 打印机操作界面
      • 2.6.3 任务3 调平台
      • 2.6.4 任务4 换料操作
      • 2.6.5 任务5 打印头堵料处理
      • 2.6.6 任务6 胶水使用方法
      • 2.6.7 任务7 打印机的安全事项
    • 2.7 项目5 切片软件的介绍
    • 2.8 思政小课堂
    • 2.9 综合测试
    • 2.10 学习评价
    • 2.11 成果展示
  • 3 正向三维建模与打印
    • 3.1 任务1 骰子的三维设计与3D打印
    • 3.2 任务2 七巧板的设计与打印
    • 3.3 任务3 杯子的创新设计与切片处理
    • 3.4 任务4 扳手的三维设计与3D打印
    • 3.5 任务5 小镊子的设计与打印
    • 3.6 任务6 钳子的三维设计与打印
    • 3.7 任务7 双头扳手的三维设计与切片处理
    • 3.8 立体坐标系的设计与打印
    • 3.9 硬币托盘的设计与打印
    • 3.10 渐开线齿轮的设计与打印
    • 3.11 螺杆与檬母的设计与打印
    • 3.12 弹簧的设计与打印
    • 3.13 手机壳的设计与打印
  • 4 三维扫描与逆向设计
    • 4.1 逆向工程技术概述
    • 4.2 项目一万向节叉零件扫描与逆向设计
    • 4.3 旋钮零件扫描与逆向设计
    • 4.4 数控加工零件扫描与逆向设计
    • 4.5 万向联轴器零件扫描与逆向设计
    • 4.6 鼠标外形扫描与逆向设计
    • 4.7 电话手表扫描与逆向设计
    • 4.8 大卫雕塑扫描与逆向设计
    • 4.9 汽车零部件扫描与逆向设计
  • 5 轻量化设计
    • 5.1 液压气动马达的轻量化设计
  • 6 3D打印机的组装与维护
    • 6.1 开箱操作与按照流程
    • 6.2 调平及相关平台问题
    • 6.3 SD卡脱机打印操作
    • 6.4 卡料问题解决办法
    • 6.5 更换挤出头
  • 7 模块 2  基于SLS技术制造行星齿轮
    • 7.1 模块描述
    • 7.2 模块学习目标/职业能力
    • 7.3 任务关联与组织实施
      • 7.3.1 任务2.1  行星齿轮的建模设计
      • 7.3.2 任务2.2  行星齿轮的切片设计
      • 7.3.3 任务2.3  行星齿轮的打印与后处理
    • 7.4 巩固训练与创新探索
    • 7.5 思政小课堂
    • 7.6 综合测试
    • 7.7 学习评价
    • 7.8 成果展示
  • 8 模块 4 基于WJP技术制造手机支架
    • 8.1 模块描述
    • 8.2 模块学习目标/职业能力
    • 8.3 任务关联与组织实施
      • 8.3.1 任务 4.1  手机支架的建模与装配设计
      • 8.3.2 任务 4.2  手机支架的切片设计
      • 8.3.3 任务4.3  手机支架的 3D 打印设计与装配
    • 8.4 巩固训练与创新探索
    • 8.5 思政小课堂
    • 8.6 综合测试
    • 8.7 学习评价
    • 8.8 成果展示
  • 9 模块 6  Prusa i3桌面打印机的组装调试与维护
    • 9.1 模块描述
    • 9.2 模块学习目标/职业能力
    • 9.3 任务关联与组织实施
      • 9.3.1 任务 6.1  3D 打印机基本构造认知与理解
      • 9.3.2 任务 6.2   Prusa i3 3D 打印机的组装与调试
      • 9.3.3 任务 6.3  Prusa i3 3D 打印机的维护与维修
    • 9.4 巩固训练与创新探索
    • 9.5 思政小课堂
    • 9.6 综合测试
    • 9.7 学习评价
    • 9.8 成果展示
  • 10 增材制造虚拟仿真实验
    • 10.1 增材制造虚拟仿真实验
    • 10.2 选择性激光烧结打印虚拟仿真实验
  • 11 增材制造模型设计1+X职业技能等级
    • 11.1 增材制造模型设计职业技能等级标准
  • 12 “工业产品数字化设计与制造”技能竞赛训练包
    • 12.1 历年竞赛规程
    • 12.2 竞赛样题
  • 13 模块1  增材制造技术的理解与应用分析
    • 13.1 模块描述
    • 13.2 模块学习目标/职业能力
    • 13.3 任务关联与组织实施
      • 13.3.1 任务 1.2  增材制造技术认知与理解
      • 13.3.2 任务 1.3  增材制造技术需求分析与材质选用
      • 13.3.3 任务 1.4  增材制造建模与后期处理
    • 13.4 巩固训练与创新探索
    • 13.5 学习评价
    • 13.6 成果展示
  • 14 切片软件的应用
    • 14.1 软件安装
    • 14.2 软件介绍
    • 14.3 软件操作
学习指南
  • 1 学习方法
  • 2 教材和资源使用

本课程采取理实一体化的学习方法,以国家职业标准为依据,以增材制造技术综合职业能力培养为目标,以典型工作任务(项目)为载体,以学生为中心,根据典型工作任务和工作过程设计课程体系和内容,按照工作过程的顺序和学生自主学习的要求进行教学设计并安排教学活动,实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作学做合一。

在教学实施中一般采取以下步骤:

第一步:提出项目(任务)。由教师介绍工作项目,然后发动学生按照项目的要求收集与工作项目有关的资料信息。采用的方法包括查阅图书、浏览网页或者实物对比等。

第二步:自主学习、项目设计。把学生按照个体差异进行分组,各组取一个具有实际意义的名字,代表着团队精神,对收集的信息进行讨论,制定合理的完成项目(任务)的方案,分析加工中可能出现的问题,并提出可行的解决办法。教师鼓励学生采用多种方案完成任务,并引导学生自己发现问题。

第三步:项目(任务)实施。学生按照制定的方案实施。教师强调安全规范操作,注意观察学生操作情况,有需要的给予指导,出现问题时,引导学生自主检查,分析问题出现的原因,老师不直接指出问题所在,培养学生学会解决问题的能力。

第四步:学生自查。学生各组成员之间相互检验和评比,找出自身不足,并提出有针对性的改进措施,最后由老师进行检查。

第五步:工作评价。根据实施演示结果,小组学生总结自己在项目(任务)实施中遇到的问题以及是如何解决的,给其他小组提供借鉴作用,共同提高 。教师对于各小组优点给予肯定并进行项目(任务)实施的总体评价,将实施结果进行资料汇总保存。