目录

  • 1 项目一 发动机的工作原理和总体构造
    • 1.1 学习目标
    • 1.2 任务1 掌握发动机的分类与基本术语
    • 1.3 任务2 掌握发动机工作原理与总体构造
    • 1.4 任务3 了解汽车发动机的性能指标
    • 1.5 实训教学视频及相关训练
      • 1.5.1 实训教学1  发动机拆装工具介绍
      • 1.5.2 实训教学2  发动机外部附件认知
      • 1.5.3 实训教学3  发动机外部附件拆装训练
    • 1.6 教学资源
      • 1.6.1 PPT课件
      • 1.6.2 教案
      • 1.6.3 教学任务书
      • 1.6.4 教程
    • 1.7 测验题库
      • 1.7.1 复习思考题
      • 1.7.2 测验题库
  • 2 项目二 曲柄连杆机构构造与检修
    • 2.1 学习目标
    • 2.2 任务1 曲柄连杆机构基本认知
    • 2.3 任务2 掌握机体组构造与检修
    • 2.4 任务3 掌握活塞连杆组构造与检修
    • 2.5 任务4 掌握曲轴飞轮组构造与检修
    • 2.6 任务5 熟悉曲柄连杆机构检修案例
    • 2.7 实训教学视频及相关训练
      • 2.7.1 实训教学1  气缸盖和气缸体拆装与检测
      • 2.7.2 实训教学2  活塞连杆组拆装与检测
      • 2.7.3 实训教学3 曲轴飞轮组的检修
      • 2.7.4 丰田5A发动机曲柄连杆机构拆装与检测教学实例
    • 2.8 教学资源
      • 2.8.1 PPT课件
      • 2.8.2 教案
      • 2.8.3 教学任务书
      • 2.8.4 教程
    • 2.9 测验题库
  • 3 项目三 配气机构构造与检修
    • 3.1 学习目标
    • 3.2 任务1 掌握配气机构的组成与工作原理
    • 3.3 任务2 熟悉配气机构零部件的检修
    • 3.4 任务3 了解配气机构常见故障的检修
    • 3.5 任务4  拓展知识:发动机可变配气机构认知
    • 3.6 实训教学视频及相关训练
      • 3.6.1 实训教学1 配气机构拆卸
      • 3.6.2 实训教学2 配气机构安装
      • 3.6.3 实训教学3 配气机构检修
    • 3.7 教学用资源
      • 3.7.1 PPT课件
      • 3.7.2 教案
      • 3.7.3 教学任务书
      • 3.7.4 教程
    • 3.8 测验题库
  • 4 项目四 汽油机燃油系统构造与检修
    • 4.1 学习目标
    • 4.2 任务1   掌握汽油机燃油系统的基础知识
    • 4.3 任务2  掌握电控汽油喷射系统构造
    • 4.4 任务3  掌握丰田5A-FE电控发动机系统构造
    • 4.5 任务4   了解汽油机燃油供给系的常见故障检修
    • 4.6 任务5 拓展知识:缸内直喷技术
    • 4.7 教学用资源
      • 4.7.1 PPT课件
      • 4.7.2 教案
      • 4.7.3 教学任务书
      • 4.7.4 教程
    • 4.8 测验题库
      • 4.8.1 汽油机供给系统 习题1
      • 4.8.2 汽油机供给系统 习题2
      • 4.8.3 汽油机供给系统 习题3
      • 4.8.4 汽油机供给系统 习题4
      • 4.8.5 汽油机供给系统 习题5
      • 4.8.6 汽油机供给系统 习题6
      • 4.8.7 汽油机供给系统 习题7
      • 4.8.8 汽油机供给系统 习题8
      • 4.8.9 汽油机供给系统 习题9
      • 4.8.10 汽油机供给系统 习题10
  • 5 项目五 柴油机燃油系统构造与检修
    • 5.1 学习目标
    • 5.2 任务1 掌握柴油机燃油系统基础知识
    • 5.3 任务2 掌握传统柴油机燃油系统结构
      • 5.3.1 掌握喷油器构造
      • 5.3.2 掌握喷油泵构造
      • 5.3.3 掌握调速器构造
      • 5.3.4 柴油供给系的其他装置认知
    • 5.4 任务3  了解柴油机供给系检修
    • 5.5 任务4 了解电控柴油喷射系统
    • 5.6 任务5 拓展学习:长城哈弗电控柴油机结构认识
    • 5.7 教学用资源
      • 5.7.1 PPT课件
      • 5.7.2 教案
      • 5.7.3 教学任务书
      • 5.7.4 教程
    • 5.8 测验题库
      • 5.8.1 柴油机供给系 习题1
      • 5.8.2 柴油机供给系 习题2
      • 5.8.3 柴油机供给系 习题3
      • 5.8.4 柴油机供给系 习题4
  • 6 项目六 进排气系统、排放控制装置构造与检修
    • 6.1 学习目标
    • 6.2 任务1 进气系统与排气系统认知
    • 6.3 任务2 了解排放污染控制
    • 6.4 任务3 进排气系统维修
    • 6.5 教学用资源
      • 6.5.1 PPT课件
      • 6.5.2 教案
      • 6.5.3 教学任务书
      • 6.5.4 教程
    • 6.6 测验题库
  • 7 项目七 冷却系统构造与检修
    • 7.1 学习目标
    • 7.2 任务1 掌握冷却系统基础知识
    • 7.3 任务2 掌握水冷系统主要部件构造
    • 7.4 任务3 掌握风冷却系统主要部件构造
    • 7.5 任务4 了解冷却系统故障诊断及维修
    • 7.6 任务5 完成冷却系统配套资源学习
    • 7.7 实训教学视频及相关训练
    • 7.8 教学用资源
      • 7.8.1 PPT课件
      • 7.8.2 教案
      • 7.8.3 教学任务书
      • 7.8.4 教程
    • 7.9 测验题库
      • 7.9.1 冷却系 习题1
      • 7.9.2 冷却系 习题2
      • 7.9.3 冷却系 习题3
      • 7.9.4 冷却系 习题4
  • 8 项目八 润滑系统构造与检修
    • 8.1 学习目标
    • 8.2 任务1 掌握润滑系统基础知识
    • 8.3 任务2 掌握润滑系统油路及主要零部件构造
    • 8.4 任务3 了解润滑系统故障诊断及检修
    • 8.5 任务4 完成润滑系统配套资源学习
    • 8.6 实训教学视频及相关训练
    • 8.7 教学资源
      • 8.7.1 PPT课件
      • 8.7.2 教案
      • 8.7.3 教学任务书
      • 8.7.4 教程
    • 8.8 测验题库
      • 8.8.1 润滑系 习题1
      • 8.8.2 润滑系 习题2
      • 8.8.3 润滑系 习题3
      • 8.8.4 润滑系 习题4
  • 9 项目九 汽车发动机增压认知
    • 9.1 学习目标
    • 9.2 任务1 掌握发动机增压基础知识
    • 9.3 任务2 了解机械增压认知
    • 9.4 任务3 了解涡轮增压认知
    • 9.5 教学资源
      • 9.5.1 PPT课件
      • 9.5.2 教案
      • 9.5.3 教学任务书
      • 9.5.4 教程
    • 9.6 测验题库
  • 10 项目十 点火系统构造与检修
    • 10.1 学习目标
    • 10.2 任务1  掌握点火系统的组成与工作原理
    • 10.3 任务2  熟悉点火系统零部件的检修
    • 10.4 任务3  了解点火系统常见故障的检修
    • 10.5 任务4 点火系统的发展
    • 10.6 任务5扩展知识:汽车电源系统认知
    • 10.7 教学用资源
      • 10.7.1 PPT课件
      • 10.7.2 教案
      • 10.7.3 教学任务书
      • 10.7.4 教程
    • 10.8 测验题库
  • 11 项目十一 起动系统构造与检修
    • 11.1 学习目标
    • 11.2 任务1 掌握起动系统的组成和工作原理
    • 11.3 任务2 熟悉起动机零部件检修
    • 11.4 任务3了解起动系统常见故障的检修
    • 11.5 任务4 扩展知识:点火开关
    • 11.6 教学用资源
      • 11.6.1 PPT课件
      • 11.6.2 教案
      • 11.6.3 教学任务书
      • 11.6.4 教程
    • 11.7 测验题库
  • 12 项目十二 新能源汽车认知
    • 12.1 学习目标
    • 12.2 任务1 电动汽车认知
    • 12.3 任务2 燃气汽车认知
    • 12.4 任务3 太阳能汽车认知
    • 12.5 教学用资源
      • 12.5.1 PPT课件
      • 12.5.2 教案
      • 12.5.3 教学任务书
      • 12.5.4 教程
  • 13 课程主要资源汇总
    • 13.1 视频资源
      • 13.1.1 丰田5A发动机拆装与检测视频合集
    • 13.2 PPT课件
    • 13.3 教案
    • 13.4 教学任务书
    • 13.5 教程
    • 13.6 试题库
      • 13.6.1 作业统计
    • 13.7 课程标准
    • 13.8 说案例
    • 13.9 课程设计
    • 13.10 课程教学设计
    • 13.11 授课计划
    • 13.12 课程考核与评价
      • 13.12.1 课程考核评价方案
      • 13.12.2 课程考核评价标准
      • 13.12.3 课程成绩
      • 13.12.4 课程总结
  • 14 拓展资源
    • 14.1 教研成果
      • 14.1.1 教改论文
      • 14.1.2 教研记录
      • 14.1.3 微课获奖
    • 14.2 拓展视频
    • 14.3 电子图书
    • 14.4 优秀网站
    • 14.5 好书推荐
    • 14.6 技能鉴定题库
任务4 掌握曲轴飞轮组构造与检修

学习目标

掌握发动机的曲柄连杆机构的曲轴飞轮组的作用、组成及其检修;

任务描述

通过案例学习发动机的曲柄连杆机构的曲轴飞轮组的作用与组成,了解基本结构和工作原理,掌握其检修过程。

二、曲轴飞轮组构造




  组成:曲轴、飞轮和一些附件组成。

一、曲轴
 1、功用及工作条件:
  功用:承受连杆传来的力并将其转变为扭矩,通过飞轮输出。另外,还用来驱动配气机构和其它辅助装置,如风扇、水泵、发电机、转向泵等。
  曲轴承受周期性的气体压力,旋转质量的离心力和往复惯性力及惯性力矩的共同作用,使曲轴承受弯曲与扭转载荷,产生疲劳应力状态。
  要求:曲轴具有足够的刚度和强度,具有良好的承受冲击载荷的能力,耐磨损且润滑良好。很高的动平衡要求
 2、材料:曲轴一般用中碳钢或中碳合金钢模锻而成。又或者球墨铸铁
 3、结构:曲轴一般由主轴颈,连杆轴颈、曲柄臂、平衡块、前端和后端等组成。

 4、曲轴的支撑方式
  全支承曲轴:曲轴的主轴颈数比气缸数目多一个,即每一个连杆轴颈两边都有一个主轴颈。这种支承,曲轴的强度和刚度都比较好,并且减轻了主轴承载荷,减小了磨损。 
  非全支承曲轴:曲轴的主轴颈数比气缸数目少或与气缸数目相等。承受载荷较小可以采用这种曲轴型式。

 5、曲轴的受力与平衡

 6、曲轴的轴向定位
  曲轴止推轴承有翻边轴瓦、半圆环止推片和止推轴承环3种形式。

 7、曲拐的布置形式及发火次序
  曲轴的形状和曲拐相对位置(即曲拐的布置)取决于气缸数、气缸排列和发动机的发火顺序。
  各缸发火的间隔时间以曲轴转角表示,称为发火间隔角。四行程发动机的点火间隔角为720°/i,(i为气缸数目),即曲轴每转720°/i,就应有一缸作功。

  以点火顺序为1-3-4-2四缸发动机为例说明其曲拐的布置形式: 

四冲程直列四缸发动机工作循环表:1-3-4-2

曲轴转角

第一缸

第二缸

第三缸

第四缸

0~180

作功

排气

压缩

进气

180~360

排气

进气

作功

压缩

360~540

进气

压缩

排气

作功

540~720

压缩

作功

进气

排气

二、曲轴扭转减振器
  曲轴是一种扭转弹性系统,其本身具有一定的自振频率。当发动机工作时,曲轴在周期性变化的扭矩作用下,各曲拐之间发生周期性相对扭转的现象称为扭转振动,当扭转振动的自振频率与连杆传来的呈周期性变化的激振频率成整倍数关系时,就会产生共振。
扭转减振器的功用:吸收曲轴扭转振动的能量,消减扭转振动,避免发生强烈的共振及其引起的严重恶果。用于转速高的发动机。

三、飞轮
  功用:用来贮存作功行程的能量,用于克服进气、压缩和排气行程的阻力和其它阻力,使曲轴能均匀地旋转;供起动发动机用;通过离合器对外传递动力。正时: 在飞轮轮缘上作有记号(刻线或销孔)供找压缩上止点用(四缸发动机为1缸或4缸压缩上止点;六缸发动机为1缸或6缸压缩上止点)。当飞轮上的记号与外壳上的记号对正时,正好是压缩上止点。
  要求:足够的惯量,平衡性能要好,达到动平衡要求。
  材料:灰铁或球铁
  结构:飞轮与曲轴用定位销和不对称布置的螺栓来定位。

曲轴飞轮组检测