机械制造技术基础(2023春)

东北大学 朱立达

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 装备制造业
  • 2 机械制造系统和机械制造单元
    • 2.1 机械产品生产过程与工艺过程
    • 2.2 机械制造系统及其组成
    • 2.3 机械制造单元的组成及工艺系统
    • 2.4 零件成形方法
  • 3 金属切削机床
    • 3.1 零件表面的形成方法
    • 3.2 机床的切削形成运动
    • 3.3 机床的分类方法
    • 3.4 机床的型号编制
    • 3.5 机床的传动链
    • 3.6 普通机床的主传动系统
    • 3.7 机床的进给传动系统
    • 3.8 数控机床的组成及优点
  • 4 金属切削与磨削加工
    • 4.1 金属切削过程
  • 5 机械加工工艺规程的制定
    • 5.1 机械加工工艺过程基本概念
    • 5.2 机械加工工艺规程设计
    • 5.3 尺寸链和工艺尺寸链问题
  • 6 机床夹具
    • 6.1 机床夹具概述
    • 6.2 工件在夹具中的定位
    • 6.3 定位误差的分析与计算
  • 7 机械加工精度的影响因素及控制
    • 7.1 机械加工精度概念及其获得方法
    • 7.2 机械加工精度影响因素及控制
    • 7.3 机械加工工艺系统原有误差的影响
  • 8 机械加工表面质量的影响因素及控制
    • 8.1 机械加工便面质量的影响因素
    • 8.2 机械加工过程中的振动
  • 9 机器的装配
    • 9.1 装配过程概述
    • 9.2 装配尺寸链的分析计算
    • 9.3 保证装配精度的方法
  • 10 机械制造技术发展
    • 10.1 制造技术发展
定位误差的分析与计算
  • 1 知识内容
  • 2 练习

内容

1.基准位置误差的分析计算 

⑴ 平面定位时基准位置误差 

在生产中广泛使用平面作为定位基准。平面定位的主要形式是支承定位。图5-30为平面定位的基本形式。由于底面是第一定位基准,与定位支承点有可靠的接触。在一般情况下,用已加工表面作定位基准时,由表面不平整引起的基准位置误差较小,在分析计算定位误差时,可以不考虑。

⑵ 内孔定位时的基准位置误差 

套类工件常以内孔中心线作为定位基准。这是因为这类工件常用内孔中心线作为工序基准。此时定位元件常用刚性心轴,与工件以间隙配合定位。对于轴向工序尺寸,其定位基准为端面。

⑶ 外圆定位时的基准位置误差 

外圆柱表面的定位有定心定位和支承定位两种基本形式。定心定位以圆柱面的轴心线为定位基准。常见的定心定位装置有各种形式的自动定心三爪夹盘、弹簧夹头以及其它一些自动定心机构。


2. 定位误差的分析与计算

所谓基准不重合误差是指工序基准相对于定位基准的最大变动量。几种典型定位定位误差:

(1)工序基准与定位基准重合

(2)工序基准与定位基准不重合

(3)工序基准的位置与多个定位基准有关时定位误差的计算