机械制造技术基础(2023春)

东北大学 朱立达

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 装备制造业
  • 2 机械制造系统和机械制造单元
    • 2.1 机械产品生产过程与工艺过程
    • 2.2 机械制造系统及其组成
    • 2.3 机械制造单元的组成及工艺系统
    • 2.4 零件成形方法
  • 3 金属切削机床
    • 3.1 零件表面的形成方法
    • 3.2 机床的切削形成运动
    • 3.3 机床的分类方法
    • 3.4 机床的型号编制
    • 3.5 机床的传动链
    • 3.6 普通机床的主传动系统
    • 3.7 机床的进给传动系统
    • 3.8 数控机床的组成及优点
  • 4 金属切削与磨削加工
    • 4.1 金属切削过程
  • 5 机械加工工艺规程的制定
    • 5.1 机械加工工艺过程基本概念
    • 5.2 机械加工工艺规程设计
    • 5.3 尺寸链和工艺尺寸链问题
  • 6 机床夹具
    • 6.1 机床夹具概述
    • 6.2 工件在夹具中的定位
    • 6.3 定位误差的分析与计算
  • 7 机械加工精度的影响因素及控制
    • 7.1 机械加工精度概念及其获得方法
    • 7.2 机械加工精度影响因素及控制
    • 7.3 机械加工工艺系统原有误差的影响
  • 8 机械加工表面质量的影响因素及控制
    • 8.1 机械加工便面质量的影响因素
    • 8.2 机械加工过程中的振动
  • 9 机器的装配
    • 9.1 装配过程概述
    • 9.2 装配尺寸链的分析计算
    • 9.3 保证装配精度的方法
  • 10 机械制造技术发展
    • 10.1 制造技术发展
机械制造系统及其组成
  • 1 知识内容
  • 2 练习


内容

机械制造系统

为完成机械制造过程所涉及的硬件(原材料、辅料、设备、工具、能源等)、软件(制造理论、工艺、技术、信息和管理等)和人员(技术人员、操作工人、管理人员等)组成的,通过制造过程将制造资源(原材料、能源等)转变为产品(包括半成品)的有机整体,称为机械制造系统。

广义的机械制造系统是一个输入制造资源、输出产品的输入输出系统,其结构由硬件、软件和人员组成,并包括了市场分析、产品策划、开发设计、生产组织准备、原材料准备及贮存、毛坯制造、零件加工、机器装配、质量检验以及许多其它与之相关的各个环节的生产全过程。

根据考察研究的对象不同,一个公司、一个工厂、一个车间、一条生产线、一个机群、甚至一台机床,都可以看作是不同层次的机械制造系统。包括一台机床的机械制造系统是单级系统,包括多台机床的机械制造系统是多级制造系统。 

1)物料流   

机械加工过程输入的是原材料和毛坯(有时也包括半成品)及在加工过程中使用消耗的刀具、量具、夹具、润滑油、冷却液和其它辅助物料等,最后输出半成品或产品(一般还伴随着切屑的输出)。整个加工过程是物料的输入和输出的动态过程。这种物料在机械制造系统中的运动被称为物料流。 

2)信息流   

为保证机械加工过程的正常进行,需要各方面的信息。这些信息主要包括加工任务、加工工序、加工方法、刀具状态、工件要求、质量指标、切削参数等。这些信息又可分为静态信息(如工件尺寸要求、公差大小等)和动态信息(如刀具磨损程度、机床故障状态等)。所有这些信息构成了机械加工过程的信息系统。这个系统不断地和机械制造系统的各个环节进行信息交换,从而有效地控制机械加工过程,保证机械加工的效率和产品质量。这种信息在机械制造系统中的作用过程被称为信息流。 

3)能量流  

能量是一切物质运动的基础。机械制造系统是一个动态系统。机械加工过程中的各种运动,特别是物料的运动,均需要能量来维持。来自机械制造系统外部的能量主要是电能。它转变成为机械能后,一部分用以维持系统中的各种运动,一部分传递到机械加工的切削区转变成为分离金属材料的动能和势能。这种在机械加工过程中的能量运动被称为能量流。