机械制造技术基础(2023春)

东北大学 朱立达

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 装备制造业
  • 2 机械制造系统和机械制造单元
    • 2.1 机械产品生产过程与工艺过程
    • 2.2 机械制造系统及其组成
    • 2.3 机械制造单元的组成及工艺系统
    • 2.4 零件成形方法
  • 3 金属切削机床
    • 3.1 零件表面的形成方法
    • 3.2 机床的切削形成运动
    • 3.3 机床的分类方法
    • 3.4 机床的型号编制
    • 3.5 机床的传动链
    • 3.6 普通机床的主传动系统
    • 3.7 机床的进给传动系统
    • 3.8 数控机床的组成及优点
  • 4 金属切削与磨削加工
    • 4.1 金属切削过程
  • 5 机械加工工艺规程的制定
    • 5.1 机械加工工艺过程基本概念
    • 5.2 机械加工工艺规程设计
    • 5.3 尺寸链和工艺尺寸链问题
  • 6 机床夹具
    • 6.1 机床夹具概述
    • 6.2 工件在夹具中的定位
    • 6.3 定位误差的分析与计算
  • 7 机械加工精度的影响因素及控制
    • 7.1 机械加工精度概念及其获得方法
    • 7.2 机械加工精度影响因素及控制
    • 7.3 机械加工工艺系统原有误差的影响
  • 8 机械加工表面质量的影响因素及控制
    • 8.1 机械加工便面质量的影响因素
    • 8.2 机械加工过程中的振动
  • 9 机器的装配
    • 9.1 装配过程概述
    • 9.2 装配尺寸链的分析计算
    • 9.3 保证装配精度的方法
  • 10 机械制造技术发展
    • 10.1 制造技术发展
机床夹具概述
  • 1 知识内容
  • 2 练习


内容

在机床上的装夹方法

①直接找正装夹

②画线找正装夹  

③夹具中安装

2. 机床夹具的作用

机床夹具的主要作用如下:

① 保证加工精度。采用夹具装夹工件可以准确地确定工件与机床切削成形运动和刀具之间的相对位置,并且不受主观因素的影响。在批量生产中,比较稳定地保证一批工件的加工精度。

②提高劳动生产率。使用夹具能够快速装夹工件,缩短装夹工件的辅助时间。在生产批量较大时,可以采用多件、多工位夹具,可以使装夹工件的辅助时间与基本时间部分地或全部重合;并采用液压或气动夹紧装置,大幅度缩短辅助时间。

③降低对工人的技术要求和减轻工人的劳动强度。采用夹具装夹工件,工件的定位精度由夹具本身保证,,不需要操作者有较高的技术水平;快速装夹和机动夹紧可以减轻工人的劳动强度。

④扩大机床的加工范围。在普通机床上配置适当的专用夹具可以扩大机床的工艺范围、实现一机多能。例如在普通车床或摇臂钻床上配以镗削夹具就可以代替镗床对工件进行镗削加工。

3.夹具的分类

通用夹具、专用夹具、用可调夹具与成组夹具、组合夹具、随行夹具