机械制造技术基础(2023春)

东北大学 朱立达

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 装备制造业
  • 2 机械制造系统和机械制造单元
    • 2.1 机械产品生产过程与工艺过程
    • 2.2 机械制造系统及其组成
    • 2.3 机械制造单元的组成及工艺系统
    • 2.4 零件成形方法
  • 3 金属切削机床
    • 3.1 零件表面的形成方法
    • 3.2 机床的切削形成运动
    • 3.3 机床的分类方法
    • 3.4 机床的型号编制
    • 3.5 机床的传动链
    • 3.6 普通机床的主传动系统
    • 3.7 机床的进给传动系统
    • 3.8 数控机床的组成及优点
  • 4 金属切削与磨削加工
    • 4.1 金属切削过程
  • 5 机械加工工艺规程的制定
    • 5.1 机械加工工艺过程基本概念
    • 5.2 机械加工工艺规程设计
    • 5.3 尺寸链和工艺尺寸链问题
  • 6 机床夹具
    • 6.1 机床夹具概述
    • 6.2 工件在夹具中的定位
    • 6.3 定位误差的分析与计算
  • 7 机械加工精度的影响因素及控制
    • 7.1 机械加工精度概念及其获得方法
    • 7.2 机械加工精度影响因素及控制
    • 7.3 机械加工工艺系统原有误差的影响
  • 8 机械加工表面质量的影响因素及控制
    • 8.1 机械加工便面质量的影响因素
    • 8.2 机械加工过程中的振动
  • 9 机器的装配
    • 9.1 装配过程概述
    • 9.2 装配尺寸链的分析计算
    • 9.3 保证装配精度的方法
  • 10 机械制造技术发展
    • 10.1 制造技术发展
机械加工精度概念及其获得方法
  • 1 知识内容
  • 2 练习

内容

1. 机械加工精度的概念及其获得方法

(1)机械加工精度的概念 

机械加工精度是指零件经机械加工后的实际几何参数(尺寸,形状、表面相互位置)与零件的理想几何参数相符合的程度。符合的程度愈高,加工精度也愈高。实际加工的零件不可能做得与理想零件完全一致,经加工后零件的实际几何参数与零件的理想几何参数的偏离的程度,称为加工误差。

(2)机械加工精度获得方法

1)尺寸精度获得方法

试切法   

定尺寸刀具法

调整法

自动控制法

主动控制法

2)形状和相互位置精度 


2.获得几何形状精度的方法:

轨迹法:通过刀尖运动的轨迹来获得形状精度的方法

仿形法:刀具依照仿形装置进给获得工件形状精度的方法

成形法:利用成形刀具对工件加工获得形状精度的方法

相切法:利用回转形状的刀具对工件加工获得形状精度的方法

展成法:利用工件和刀具的展成切削运动进行加工的方法


3.获得相互位置精度的方法:

直接找正定位法:用划针或百分表直接在机床上找正工件位置

划线找正定位法:先按零件图在毛坯上划好线,再以所的划线为基准找正它在机床的位置

夹具定位法:在机床上安装好夹具,工件放在夹具中定位

机床控制法:利用机床的相对位置精度保证位置精度

三种精度之间的关系

一般情况下,形状精度最高,位置精度次之,尺寸精度最低。