内容

塑性材料的切屑形成过程

（1）硬脆材料的切削机理

脆性被切削材料在外力作用下，先形成裂纹。裂纹尖端附近应力强度达到其临界值时，裂纹就会发生失稳扩展，导致被切削材料的断裂。例如，使用金刚石刀具切削陶瓷时，陶瓷在刀刃挤压作用下，在刀刃附近先产生裂纹，并先向前下方扩展，深度超过切削深度；然后一边前进一边向上方扩展；最后穿过上部的自由表面。此时形成较大的薄片状切屑，并在切削表面上留下凹痕。这称之为大规模挤裂。 

（2）切屑及积屑瘤

（3）切削力、切削功率与切削温度

（4）刀具磨损与使用寿命

（5）磨削加工的特点

1）磨削是依靠大量磨粒的微小切刃完成的，一般每个磨粒切刃的切削深度和切削长度很小，形成的磨屑和在工件表面上刻画的沟痕也非常细微，能够进行很小砂轮切深的磨削，获得高的加工精度和表面质量。

2）矿物质磨粒具有很高的硬度，可以对各种材料、特别是高硬度材料进行加工，所以磨削一般又是零件热处理后的最终加工方法。

3）由于砂轮的磨削速度很高和每个磨粒的切削路程很短，每个磨粒的切削过程都是非常短暂的瞬时高温高压条件下的材料变形过程，磨削机理与普通切削有较大区别。

（6）塑性材料磨屑形成机理

磨削时砂轮表面众多的由结合剂桥弹性支承着的突出磨粒类似于铣刀刀齿，在一定的刀刃—工件几何干涉条件下将材料去除而形成磨屑。

1. 请分析硬脆材料的切削机理？

2. 在主剖面内的总切削力可以分解哪几个？  

3. 什么是积屑瘤？