项   目

JIT

MRP（MRPⅡ）

加工环境

JIT更适用于生产高度重复性产品的系统；

JIT的物料计划、能力计划、车间控制都可以由人工系统完成，不一定需要计算机系统

MRP则不仅适用于批量生产，还适用于按用户订单生产、产品多变等不同的生产环境；

MRP以计算机为工具，需要一定的硬件、软件、投资费用高

管理范围

JIT管理的范围比MRPⅡ小

MRPⅡ管理的范围比JIT广，它能用于工具、维修等其他活动的物料需求，辅助财务计划；

MRPⅡ集成了一个企业生产运作管理的许多功能，它能作为一个经营战略计划系统，也可作为一个生产控制系统使用。

管理思想

JIT起源于日本，日本企业认为库存是一种浪费，竭尽全力去降低库存

MRP也很重视库存控制，防止产生不必要的多余库存。但认为零库存难以做到，必要的库存是一种保护措施，是维持均衡生产的一个重要因素。

批  量

仅生产需要的数量。对自制件与外购件都只下达最小的需要补充量

用某种公式来计算批量。一般对库存成本和生产准备。成本加以折中考虑，用某个公式修正，来得到最佳批量

生产准备时间

使生产准备时间最少。要求最快地更换刀卡具，以做到对生产率的影响最小，或是备有已经完成生产准备的其他机床。迅速地更换工卡具以实现小批量生产，并允许频繁地生产不同的零件

生产准备时间不十分紧，一般的目标最大的输出，很少有与丰田同样的想法和做出同样的努力来达到快速更换工卡具

在制品库存

尽量减少在制品库存

它是需要的投资，当上道工序发生问题时，在制品库存可保证连续的生产

供货商

把供应商视为合作者，是协同工作的一部分。把供应看成本企业生产经营的扩展部分 

认为自身与供应商是有矛盾的甲乙关系。一般都有多个供货来源，这是一同典型的在供货商之间的竞争过程中取利的做法

质  量

废品为零。如果质量不足100%的合格，则生产就处于困难状态

允许一些废品

作  用

JIT强调发挥工人的积极性与小组协助，JIT民看板管理的”拉动”系统，不断促进作业人员降低在制品库存、缩短生产周期

MRP强调系统中各部门、各加工中心的计划与协调，要按作业计划完成作业，不鼓励提前完工