目录

  • 1 项目1 采购管理与库存控制认知
    • 1.1 模块概要
    • 1.2 任务一 采购管理与库存控制认知
    • 1.3 任务二创建采购管理组织
    • 1.4 任务三  熟悉采购管理与库存控制的关系
      • 1.4.1 图形/图像
  • 2 项目2 采购准备工作
    • 2.1 模块概要
    • 2.2 任务一供应市场分析
    • 2.3 任务二 采购需求确定
    • 2.4 任务三 采购作业流程分析
      • 2.4.1 图形/图像
  • 3 项目3 采购方式
    • 3.1 模块概要
    • 3.2 任务一 招标采购
    • 3.3 技能点 招标采购
    • 3.4 任务二 电子商务采购
      • 3.4.1 图形/图像
  • 4 项目4 采购计划与预算
    • 4.1 模块概要
    • 4.2 任务一 认知采购计划
    • 4.3 任务二 编制采购计划
    • 4.4 任务三 制定采购预算
      • 4.4.1 图形/图像
  • 5 项目5 供应商开发与管理
    • 5.1 模块概要
    • 5.2 任务一 分销渠道管理
    • 5.3 任务二 供应商开发与选择
    • 5.4 任务三 供应商关系管理与供应商控制
    • 5.5 任务四 供应商绩效考评
      • 5.5.1 图形/图像
  • 6 项目6 采购谈判与合同管理
    • 6.1 模块概要
    • 6.2 任务一 认知采购谈判
    • 6.3 任务二 签订采购合同
    • 6.4 任务三 履行采购合同
      • 6.4.1 图形/图像
  • 7 项目7 采购价格与成本管理
    • 7.1 模块概要
    • 7.2 任务一 分析采购价格
    • 7.3 任务二 分析采购成本
    • 7.4 任务三 控制采购成本
      • 7.4.1 图形/图像
  • 8 项目8 库存控制方法
    • 8.1 模块概要
    • 8.2 任务一 确定经济进货批量
    • 8.3 任务二 订货点采购与库存控制
    • 8.4 任务三 实行ABC分类法
      • 8.4.1 图形/图像
  • 9 项目9 MRP采购与库存控制
    • 9.1 模块概要
    • 9.2 任务一 掌握MRP的基本知识
    • 9.3 任务二 MRP系统运行与库存控制
      • 9.3.1 图形/图像
    • 9.4 技能点 MRP运行
  • 10 项目10 JIT采购与库存控制
    • 10.1 模块概要
    • 10.2 任务一 认知JIT基本概念
    • 10.3 任务二 实施JIT采购
    • 10.4 任务三 掌握JIT库存的原理和特点
      • 10.4.1 图形/图像
  • 11 项目11 供应链中的库存管理与库存绩效
    • 11.1 模块概要
    • 11.2 任务一 了解供应链中库存管理
    • 11.3 任务二 实施供应商库存管理
    • 11.4 任务三 评价供应商库存管理绩效
      • 11.4.1 图形/图像
  • 12 虚拟仿真软件
    • 12.1 招投标流程教学仿真软件
    • 12.2 MRP系统运行与库存控制-MRP教学演示仿真软件
任务二 MRP系统运行与库存控制
  • 1 教学视频
  • 2 演示文稿
  • 3 教案
  • 4 作业


【技能训练】

现在我们再回头去看任务描述中所面临的任务,该怎样去解决呢?

依据以上理论对任务剖析如下:

1.制定主计划,如表9-4:

9-4      百叶窗主生产计划表

周数        1 `      2       3       4       5       6       7       8

数量                               100                              150

2.制作产品结构树,如图9-4: 

 

3.利用主计划,求解百叶窗总需求,然后再计算净需求:

 

假设在配套订货条件下,求解满足主计划的时间安排的计划订货入库量与计划下达数量。

主计划显示需要运送100个百叶窗,在第4周开始时没有预期库存量,因此净需求也是100单位。于是,第4周的计划接受数量等于100个百叶窗。由于装配百叶窗耗时1周,这就意味着计划订货下达在第3周开始时。运用同样的逻辑,150个百叶窗必须在第7周组装,这样才能在第8周运送出去。

在第3周开始时100个百叶窗的计划订货下达,指的是那时必须得到200个框架(总需求)。因为没有预期持有量,净需求就是第3周开始时的200个框架,以及必备条件:200个框架的计划订货入库量。交货周期为2周意味着厂商必须在第1周开始时订购200个框架。同样地,第7周时150个百叶窗的计划订货下达产生第7周的总需求与净需求:300个框架,以及当时报计划订货入库量。2周的交货周期表示厂商必须在第5周开始时订购框架。

3周开始时100个百叶窗的计划订货下达同时生成400单位木制部分的总需求。然而,由于预期库存量为70个木制部分,净需求即为400-70=330。这意味着第3周开始时的计划接受为330单位。制作过程历时1周,因此制作必须在第2周开始(计划订货下达)时进行。

同样地,第7周150个百叶窗的计划订货下达产生的总需求是600个木制部分。由于木制部分没有预期库存量,净需求也是600,计划订货入库量是600单位。此外,1周的交货周期意味着600个部分的制作安排在第6周开始时。如图9-5所示

 


 

9-5       按需订货方式下的MRP时间进度安排

4.在进货批量订货条件下,惟一不同点就是计划接受数量超过净需求的可能性。超过部分记为下一期计划库存。例如,框架的订货批量是320单位,第3周的净需求是200,因此超过量为320-200=120单位,成为下一周的计划库存量。类似地,框架净需求180单位比订货批量320省了140单位,又一次地,超过量变为第8周计划库存量。木制部分的计算也是如此,第3周与第7周计划接受量的超过部分加到了第4周和第8周。注意,订货批量必须得是经济生产批量的倍数;第3周是5乘以70,第7周是9乘以70。如图9-6所示

9-6       固定订货批量方式下各部件MRP时间进度安排

讨论:至此本任务已得到圆满解决,各位同学你现在会做了吗?