节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。
单向节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
1.单向节流阀的工作原理
制冷时，制冷剂由单向节流阀底部端口流入，阀芯被向上推开，制冷剂可顺利从阀座腔体中经由两个通孔，再通过单向节流阀流出。制热时，制冷剂由单向节流阀顶部端口流入，从阀座顶部节流开口进入阀座腔体，阀芯由于制冷剂的推力和自身重力原因堵塞住了两个通孔 ，制冷剂被迫流经节流孔进行辅助节流，再流出单向节流阀。
2.单向节流阀作用
单向节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
单向节流阀与普通节流阀的内部结构类似，但是单向节流阀的主要作用是单相调速。单向节流阀因为有单向阀的装置存在，所以内部的液体从进口流向出口时，因为节流阀的阻力作用，液体会直接通过单向阀，除了较少部分通过节流阀，液体内部的流向为单一的，而非普通单向阀的双向节流调速作用。
单向节流阀通常在气缸装置中具有调速和延时回路作用，此外，在定量泵液压循环中，它通常与溢流阀门组合成节流调速装置，进行内部油路节流调速、回油路节流调速、旁路节流调速等。
3.单向节流阀的特点
1、构造较简单，便于制造和维修，成本低。
2、调节精度不高，不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀，不能作切断介质用。
4、密封性好较差。
5. 快速排气阀
快速排气阀简称快排阀，它通过降低气缸排气腔的阻力，将空气迅速排出达到提高气缸活塞运动速度的目的。其工作原理如图6-7所示，实物图如图6-8所示。
气缸的排气一般是经过连接管路，通过主控换向阀的排气口向外排出。管路的长度、通流面积和阀门的通径都会对排气产生影响，从而影响气缸活塞的运动速度。快速排气阀的作用在于当气缸内腔体向外排气时，气体可以通过它的大口径排气口迅速向外排出。这样就可以大大缩短气缸排气行程，减少排气阻力，从而提高活塞运动速度。而当气缸进气时，快速排气阀的密封活塞将排气口封闭，不影响压缩空气进入气缸。实验证明，安装快速排气阀后，气缸活塞的运动速度可以提高4~5倍。
使用快速排气阀实际上是对经过换向阀正常排气的通路上设置一个旁路，方便气缸排气腔迅速排气。因此，为保证其良好的排气效果，在安装时应将它尽量靠近执行元件的排气侧。在图6-9所示的两个回路中，图（a）气缸活塞返回时，气缸左腔的空气要通过单向节流阀才能从快速排气阀的排气口排出；在图（b）中，气缸左腔的空气则是直接通过快速排气阀的排气口排出，因此更加合理。
6.2.2 PLC“硬保护”与“软保护”
这两个功能相同的电路之所以程序不同，是因为停止按钮连接到PLC的触点形式不同。需要注意，PLC不能识别外部输入设备到底是采用常开还是常闭触点，只能识别PLC输入回路的通断，PLC初学者对于这一点要尤为注意。这里很容易犯一个错误是将程序中输入继电器的内部触点混同于外部输入设备（如启动或停止按钮）的机械触点。
一般来说，用于设备紧急停止的急停按钮和超程保护的极限限位开关等最好使用“常闭触点”而且必须具有自锁功能。在实际应用的大中型PLC控制系统中，急停保护以及极限超程保护等比较重要的安全保护电路，一般放在PLC外部的交流控制电路中直接切断输出设备，这样即使在PLC发生故障时安全电路仍然能够起作用，这种保护称之为“硬”保护，如图6-11所示。而图6-10是将保护信号引入PLC程序中起作用，称之为“软”保护。
注意，急停按钮和一般的停止按钮功能不同，一般不能互相取代。大多数机械的操作规程中都明确规定不能用急停按钮来进行正常的停止操作。
