 项目七第二节金属门窗和塑料门窗施工技术 课前 1.发布课前要求 要求学生了解金属门窗和塑料门窗施工技术要求及材料；了解金属门窗和塑料门窗施工流程。 要求：作业本，铅笔、橡皮、直尺等绘图工具。 2.组织教学内容，提出能力目标 知识目标： （1）了解金属门窗和塑料门窗施工构造； （2）了解金属门窗和塑料门窗工程施工材料的要求； （3）掌握金属门窗和塑料门窗施工流程； （4）掌握金属门窗和塑料门窗工程施工要点。 能力目标： （1）通过本章内容的学习,能够进行金属门窗和塑料门窗施工的材料选择； （2）能够根据设计和规定要求进行金属门窗和塑料门窗工程施工。 课中 软件签到 通过APP，引出学习重点 金属门窗是建筑工程中最常见的一种门窗形式,具有材料广泛、强度较高、刚度较好、制作容易、安装方便、维修简单、经久耐用等特点。目前,用于制作门窗的金属,主要有铝合金建筑型材、不锈钢冷轧建筑薄板、冷轧或热轧建筑型钢等。软件投票 填空题目： 目前,用于制作门窗的金属,主要有（ ）、（ ）、（ ）等。 答案：铝合金建筑型材、不锈钢冷轧建筑薄板、冷轧或热轧建筑型钢 通过课件，讲授新课知识 任务一、铝合金门窗施工 (一)铝合金门窗基本构造 铝合金门窗是目前最常见的金属门窗,铝合金门窗由于具有密封、保温、隔声、防尘和装饰效果好等优点,广泛应用于工业与民用等现代建筑。 铝合金门窗是将经过表面处理和涂色的铝合金型材,通过下料、打孔、铣槽、自攻螺钉等工艺制作成门、窗框料和门窗扇构件,再与玻璃、密封件、开闭五金配件等组合装配形成门窗。 (二)铝合金门窗材料质量要求 (1)铝合金门窗框、扇的规格及型号应符合设计的要求,其表面应洁净,不得有油污、划痕。 (2)铝合金门窗安装所用密封材料的类型及特性见表7-3。  (三)铝合金门窗安装施工工艺流程 预埋件安装→划线定位→门窗框就位→门窗框固定→门窗框与墙体缝隙的处理→门窗扇安装→玻璃安装→五金配件安装。  (四)铝合金门窗安装施工要点 1.预埋件安装 门窗洞口预埋件,一般在土建结构施工时安装,但门窗框安装前,安装人员应配合土建对门窗洞口尺寸进行复查。洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置的连接件配套。门窗框上铁脚间距一般为500mm;设置在框转角处的铁脚位置,距离窗转角边缘为100~200mm门窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时,距离内墙面:38~60系列为1m,90~100系列为150mm。 2.划线定位 铝合金门窗安装前,应根据设计图样中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪格门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应别凿处理。对于门,除按上述方法确定位置外,还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应该与室内地面面标高一致。同一立面的门窗水平及垂直方向应该做到整齐一致。 3.门窗框就位 按照弹线位置将门窗框立于洞内,将正面及侧面垂直度、水平度和对角线调整合格后,用对拔木做临时固定。木楔应垫在边、横框能够受力的部位,以防止铝合金框料由于被挤压而变形。 4.门窗框固定 铝合金门窗框与墙体的固定方法主要有以下三种:(1)将门窗框上的拉接件与洞口墙体的预埋钢板或剔出的结构钢筋(非主筋)焊接牢固。 (2)用射钉枪将门窗框上的拉接件与洞口墙体固定。 (3)沿门窗框外侧墙体用电锤打孔,孔径为6mm,孔深为60mm,然后将型的直径为6mm,长度为40~60m的钢筋强力砸入孔中,再将其与门窗框侧面的拉接件(钢板)焊接牢固。 5.门窗框与墙体缝隙的处理 固定好门窗框后,应检查平整及垂直度,酒水润湿基层,用1:2的水泥砂浆将洞口与框之间的缝隙塞满抹平。框周缝隙宽度宜在20mm以上,缝隙内分层填入矿棉或玻璃棉条等软质材料。框边需留设5~8mm深的槽口,待洞口饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰渣土,嵌填防水密封胶。 6.门窗扇安装 铝合金门窗扇的安装,需在土建施工基本完成的条件下进行,以保护其免遭损伤。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确,启闭灵活。平开窗的窗扇安装前,先固定窗铰,然后再将窗铰与窗扇固定。推拉门窗应在门窗扇拼装时于其下横底槽中装好滑轮,注意使滑轮框上有调节螺钉的一面向外,该面与下横端头边平齐。对于规格较大的铝合金门扇,当其单扇框宽度超过900mm时,在门扇框下横料需采取加固措施。通常的做法是穿入一条两端带螺纹的钢条。安装时,应注意要在地弹簧连杆与下横安装完毕后再进行,不得妨碍地弹簧座的对接。 7.玻璃安装 玻璃安装前,应先清扫槽框内的杂物,排水小孔要清理通畅。如果玻璃单块尺寸较小,可用双手夹住就位。如一般平开窗,多用此办法。大块玻璃安装前,槽底要加胶垫,胶垫距竖向玻璃边缘应大于150mm。玻璃就位后,前后面槽用胶块垫实,留缝均匀,再扣槽压板,然后用胶轮将硅酮系列密封胶挤入溜实,或用橡胶条压人入挤严、封固。 玻璃安装完毕,应统一进行安装质量检查,确认符合安装精度要求时,将型材表面的胶纸保护层撕掉。如果发现型材表面局部有胶迹,应清理干净,玻璃也要随之擦拭明亮、光洁。 8.五金配件安装 铝合金门窗五金配件与门窗连接可使用镀锌螺钉。五金配件的安装应结实牢固,使用灵活。 任务二、XX宾馆铝合金门窗安装施工方案 (一)施工准备 1.材料质量要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。 2.主要施工机具 电钻、电焊机、水准仪、手锤、电锤、螺钉旋具、活扳手、错子、钢卷尺、水平尺线坠等。 3.作业条件 (1)主体结构经有关部门验收合格,达到铝合金门窗安装条件。工种之间已办好交接手续 (2)弹好室内+1250px水平线,并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。 (3)检查钢筋混凝土过梁上连接固定门窗的铁件是否预埋且位置是否正确、对没有预理或预理位置不准者,按铝合金门窗安装要求补装齐全。 (4)检査埋置铝合金门窗铁脚的预留孔洞是否正确,门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。 未留或留得不准的孔洞应校正后别凿好,并将其清理干浄。 (5)检查铝合金门窗,对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的,焊后必须刷防锈漆。 (6)对于铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理验收合格后才能安装。 (二)施工工艺 1.施工工艺流程 门窗制作→划线定位一防腐处理一铝合金门窗框就位→铝合金门窗框固定一填缝→门窗扇安装→清理  2.施工要点 (1)门窗制作。 1)门扇制作时要求慎重选料与下料。选料时要充分考虑材料表面的色彩、料型、壁厚等因素,以保证足够的刚度、强度与装饰性。在确认材料的特点与适用部位之后,再按照设计尺寸进行下料。 2)门扇组装时应先在竖梃拟安装部位用手电钻错孔,用钢筋螺栓连接。钻孔孔径应大于钢筋直径。角铝连接部位靠上或靠下,视角铝规格而定,角铝规格一般选用22m×X22m钻孔可在上下10mm处,钻孔直径小于自攻螺栓。两边梃的钻孔部位应一致,否则会使横挡不平。门扇上下横挡(也有的地区称之为冒头)多数用套螺纹的钢筋固定,中横挡用角铝(亦称为角马子)以自攻螺栓固定。先将角铝用自攻螺栓连接在两个边梃上,上下冒头中穿人套螺纹钢筋,套螺纹钢筋再从钻孔中深入边梃,中横挡套在角铝上。接着用扳手将上下冒头用螺母拧紧,中横挡用手电钻上、下钻孔,用自攻螺栓拧紧即可。 3)制作门框时要根据门的大小,按照设计尺寸下料。一般都是选择50mm×70m、50m×100m、100m×25mm型材做门框梁,具体做法与门扇制作相同。 4)门框组装时,应先在门的上框和中框部位的边框上钻孔安装角铝,然后将中、上框套在角铝上,用自攻螺栓固定。最后在门框左右设扁铁连接件,并用自攻螺栓紧固。  5)窗扇组装时将上、下冒头深入边的上、下端榫槽之中(铝合金型材断面在设计时已考虑到使上、下冒头的宽度等于边梃内壁的宽度),在上、下冒头与角铝的搭接处钻孔,用不锈钢螺钉拧入,组装窗扇的四个脚都要垂直,随时调整,经检查无扭曲变形后固定,以防窗扇变形影响安装。 (2)划线定位。根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高,在门窗洞口墙体上弹出门窗框位置线。放线时应注意:在同一立面的门窗在水平与垂直方向应做到整齐一致,对于预留洞口尺寸偏差较大的部位,应采取妥善措施进行处理。根据设计,门窗可以立于墙的中心线部位,也可将门窗立于内侧,使门窗框表面与内饰面齐平,但在实际工程中将门窗立于洞口中心线的做法较为普遍,因为这样做便于室内装饰的收口处理(特别是在有内窗台板时)。门的安装须注意室内地面的标高,地弹簧的表面应与地面饰面的标高相一致。 (3)防腐处理。门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢钢件。否则必须进行防腐处理。 (4)铝合金门窗框就位。按照弹线位置将门窗框立于洞内,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线,合格后用对拔木楔做临时固定。木楔应整在边、横框能够受力部位,以防止铝合金框料由于被挤压而变形。 (6)铝合金门窗框固定。当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处须做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨脤螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80m深、直径为6mm的孔,用그型80mmX50mm的6mm钢筋,在长的一端黏涂108胶水泥浆,然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。如果属于自由门的弹簧安装,应在地面预留洞口,在门扇与地弹簧安装尺寸调整准确后,要浇筑C25细石混凝土固定。铝合金门边框和中竖框,应埋入地面以下20~50m;组合窗框间立柱上、下端,应各嵌入框顶和框底墙体(或梁)内25m以上;转角处的主要立柱嵌固长度应在35mm以上。 (6)填缝。铝合金门窗的周边填缝,应该作为一道工序完成。例如推拉窗的框较宽,如果像钢窗框那样,仅靠内外抹灰时挤进一部分灰是不够的,难以塞得饱满。所以,对于较宽的窗框,应专门进行填缝。填缝所用的材料,原则上按设计要求选用。但无论使用何种填缝材料,其目的均是为了密闭和防水,以往用得最多的是1:2水泥砂浆。由于水泥砂浆在塑性状态时呈强碱性,pH值可达11~13。所以在这种时候,会对铝合金型材的氧化膜有一定影响,特别是当氧化膜被划破时,碱性材料对铝有腐蚀作用,因此当使用水泥砂浆作填缝材料时,门窗框的外侧应刷涂防腐剂。根据相关规范要求,铝合金门窗框与洞口墙体应采用弹性连接,框周隙笕度宜在20mm以上,缝隙内分层填入矿棉或玻璃棉毡条等软质材料。框边须留5~8m深的槽口,待洞口饰面完成并干燥后,清除槽口内的浮灰渣土,嵌填防水密封胶。  (7)门窗扇安装。 1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。 3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安人扇并调整好位置,最后镶嵌密封条及密封胶。 4）玻璃就位后,应及时用胶条固定。 5)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 (8)清理。铝合金门、窗完工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其他污物,可用单面刀片副除并擦拭干净。  (三)成品保护 (1)铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已安装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。 (2)门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏。 (3)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。 (4)铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,影响美观。 (5)铝合金门窗表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行涂染。 (6)架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。 任务三、塑料门窗施工 一、塑料门窗的基本构造 塑料门窗的基本构造同铝合金门窗十分相似,也是用各种不同规格、尺寸、断面结构各异、色彩纹理不同的塑料型材,经过断料、搭接、组装成门窗框、扇,再安装而成。型料窗的基本构造如图7-2所示。  二、塑料门窗材料质量要求 (1)塑料门窗用的异型材、密封条等原材料应符合现行相关标准的有关规定 (2)塑料门窗采用的坚固件、五金件、增强型钢、金属衬板等的质量应符合下列要求: 1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等应进行表面防腐处理。 2)紧固件的镀层金属及其厚度应符合国家标准《紧固件电镀层》(GB/T5267.1200)的有关规定;紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合国家东十字槽盘头自攻螺钉》(GB/T845-2017)、《十字槽沉头自攻螺钉(GB/T846-2017的有关规定。 3)五金件型号、规格和性能应符合现行国家标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合全材料。 4)全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 (3)密封材料。塑料门窗与洞口密封所用的嵌缝膏(建筑密封胶),应具有弹性和黏结性。 三、塑料门窗安装施工工艺流程 施工准备一弹线一固定连接件→门窗框就位一→门窗框固定一接缝处理一安装门窗扇一安装玻璃一→五金配件安装→清理。  四、塑料门窗安装施工要点 1.施工准备 (1)检査窗洞口。塑料窗在窗洞口的位置,要求窗框与基体之间需留有1020mm的间隙。塑料窗组装后的窗框应符合规定尺寸,一方面要符合窗扇的安装另一方面要符合窗洞尺寸的要求,如窗洞有差距时应进行窗洞修整,待其合格后才可安装窗框。 (2)检査塑料门窗。安装前对运到现场的塑料门窗应检查其品种、规格、开启方式等是符合设计要求:检查门窗型材有无断裂、开焊和连接不牢固等现象。发现不符合设计要求或被损坏的门窗,应及时进行修复或更换。 2.弹线 安装塑料门窗时,首先要抄水平,要确保设计在同一标高上的门、窗安装在同一个标高上,确保设计在同一垂直中心线上的门、窗安装在同一垂直线上。 3.固定连接件 塑料门窗框入洞口之前,先将镀锌的固定钢片按照铰链连接的位置嵌入门窗框的外槽内,也可用自攻螺钉拧固在门窗框上。连接件固定的位置应符合设计间距的要求,若设计上无要求时,可按500mm的间距确定。 4.门窗框就位 将塑料门窗框上固定铁片旋转90°与门窗框垂直,注意上、下边的位置及内外朝向,排水孔位置应在门窗框外侧下方,纱窗则应在室内一侧。将门窗框嵌入洞口,吊线取直、找平找正,用木楔调整门窗框垂直度后临时楔紧固定,木楔间距以600mm为宜。 5.门窗框固定 塑料门窗框的固定方法有三种,即直接固定法、连接件固定法假框法,具体操作要求及方法如图7-3所示。 6.接缝处理 由于塑料门窗的膨胀系数较大,所以门窗框与洞口墙体间必须留出一定宽度的缝隙以便调节塑料门窗的伸缩变形,一般取10~20mm的缝隙宽度即可。同时,应填充弹性材料进行嵌缝。洞口与框之间缝隙两侧的表面可根据需要采用不同的材料进行处理,常采用水泥砂浆、麻刀白灰浆填实抹平。如果缝隙小,可直接全部采用密封胶密封。 7.安装门窗扇 安装平开塑料门窗时,应先剔好框上的铰链槽,再将门、窗扇装入框中,调整扇与框的配合位置,并用较链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。由于推拉塑料门、窗扇与框不连接,因此对可拆卸的推拉扇,应先安装好玻璃后再安装门、窗扇。对出厂时框、扇就连在一起的平开塑料门、窗,则可将其直接安装,然后再检查开闭是否灵活自如,如发现向题,则应进行必要的调整。 8.安装玻璃 为塑料门窗扇安装玻璃时,玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的玻璃垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入门、窗扇框内,然后用玻璃压条将其固定。 安装双层玻璃时,应在玻璃夹层四周嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形,不脱落。玻璃及玻璃表面应请洁、千燥。安装玻璃压条时可先安装短向压条,后安装长向压条。玻璃压条夹角与密封胶条的夹角应密合。 9.五金配件安装 塑料门窗安装五金配件时,应先在杆件上钻孔,然后用自攻螺钉拧入。不得在杆件上采取锤击直接钉人。安装门、窗合页时,固定合页的螺钉,应至少穿过塑性型材的两层中空腔壁,或与衬筋连接。在安装塑性门窗时,剔凿合页槽不可过深,不允许将框边别透。 平开塑料门、窗安装五金,应给开启扇留一定的吊高。 10.清理 塑料门窗表面及框槽内黏有水泥砂浆、石灰砂浆等时,应在其凝固前清理干净。塑料门安装好后,可将门扇暂时取下,编号保管,待交工前再安上。塑料门框下部应采取措施加以保护。粉刷门、窗洞口时,应将塑料门、窗表面遮盖严密。在塑料门、窗上一旦沾有污物时,要立即用软布擦拭干净,切忌用硬物刮除。 
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