逆向工程（Reverse Engineering），又称反求工程或逆向设计，是根据零件或者原型生成图样，再制造产品的过程。

逆向工程可有效提高产品的技术水平，缩短设计周期，增强产品竞争力，是消化、吸收先进技术，进而创新和开发各种新产品的重要手段。

传统设计流程是从确定预期功能与规格目标开始，构思产品结构，然后进行每个零部件的设计、制造及检验，再经过装配、性能测试等程序，完成整个开发过程，每个零部件都有设计图纸，按确定的工艺文件加工。

逆向工程技术是针对现有工件，利用3D数字化测量仪，准确、快速地取得产品的轮廓坐标，并经过曲面构建、编辑和修改后，传至CAD/CAM系统，再由CAM生成NC代码送至CNC加工制作模具，之后就可以做产品并进行批量生产了。

上面这组图片就是一家汽车企业利用逆向技术，将某款产品的外壳实物转换为数据信息的案例。

下图所示为逆向工程的基本流程图。总结下来，它大致可以分为3个步骤，第一步是通过三维测量的技术获取产品的数据信息；第二步是将测量获取的产品数据导入三维软件中进行逆向重构；第三步就可以直接进行生产加工了。

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