第三节  AMS人机一体化运行维护

一、AMS的人机一体化运行机制

图示FMS的运行模式。

运行机制特点：

1. 机器（MC/RC/Comptuer）完成的任务:加工、搬运、储运、调度等

 2. 人负责的任务：监控、意外处理/维护、刀夹进出站装调、巡视

                            人的监控能力4-20台设备，也需要辅助决策系统。

二、AMS中的作业安全要求

工业机器人等自动化设备的引入，对系统中的工作人员和其它设备都带来了安全作业方面的潜在威胁。因此，在AMS中建立一个完整的安全系统是非常必要的。

具体措施：

① 系统管理软件中应有安全防护的控制软件;

② 采用电子、电气和机械装置防护;

③ 设置安全防护围栏、钢丝网罩等；

④ 设计有安全互锁装置，防止停机检修时的意外启动和运转；

⑤ 设置安全标志，以提醒操作人员注意；

⑥ 安全培训。

三、AMS监控作业中的疲劳预防

    AMS中人的劳动变得简单和单调，容易产生脑疲劳，可以采取以下措施避免,预防事故：

1. 使操作内容适当复杂化; 

       2. 定期变换工作内容或作业岗位;

       3. 良好的作业环境;

       4. 人机工程学原理设计。

四、AMS中的事故预防

    （一）事故的物理条件因素

     （二）事故的人为因素

        1 导致事故的人的行为因素

                2 导致事故的人的生理与心理因素

              第四节 AMS设计的人机工程评价

一个AMS是否满足人机工程学的要求，需要全面地进行分析与评价。

一、自动化制造系统设计人机工程评价内容

二、自动化制造系统设计人机工程评价方法