第一节   基本概念

一、制造及制造业

制造是包含:市场调研、产品设计、选材和工艺设计、生产准备、物料管理、加工装配、质量保证、生产现场管理、市场营销、售前后服务、报废回收等产品全周期内的一切活动。  这是其广义概念。

    制造业：所有与制造有关的企业机构的总体。

  1. 创造价值：生产物质财富和新的知识；

  2. 提供先进的手段和装备。

二、系统

        指具有特定功能的、相互间具有有机联系的许多要素所构成的一个不可分割的整体。

        分系统不具有原有系统的整体性质，也并不可以简单叠加。

        系统的性质：

           1. 目的性：制造系统的目的是？ 

           2. 整体性：系统的各要素是根据逻辑统一性的要求、协调存在于系统的整体之内的。

           3. 集成性：集成性构成一个有机的整体，实现整体运行的最佳化；非简单叠加的集合性，不可能最优。

           4. 层次性：不同层次的分系统的从属与相互作用关系。

           5. 相关性：指各要素间互相联系的特定关系。 人体各器官间。

           6. 环境适应性：外部环境的影响和约束。

三、机械制造系统

    制造系统是为了达到预定的制造目的而构造的物理或组织系统。

    一般的机械制造的过程组成包括：毛坯制备、机械加工、装配、辅助过程、质量控制、热处理、系统控制。如下图所示：

    机械制造系统应具备的特性：

  ——结构特性：由制造过程所涉及的硬件（包括人员、设备、物料流、各种辅助装置等）及相关软件（包括制造理论、制造技术和制造信息等）组成一个统一整体。

  ——功能特性：将制造资源（原材料、能源、劳动力等）转变为成品或半成品的输入输出系统。

  ——过程特性：涵盖制造生产运行的全过程，包括市场分析、产品设计、工艺编制、制造实施、检验出厂、产品销售等多个环节的制造全过程。

四、自动化的基本概念

    自动化是指设计一种能自动开停、调节、检测、加工、控制的机器、设备，来取代人力操作机械的动作措施。自动化是机械化的高级阶段。

      •工序自动化：自动化的原意就是在一个工序中，如果所有的基本动作都机械化了，并且使若干个辅助动作也自动化起来，而工人所要做的工作只是对这一工序做总的操纵和监督。

     •工艺过程自动化: 一个工艺过程（如加工工艺过程）通常包括若干个工序，如果每一个工序都自动化了，并且把它们有机地联系起来，使得整个工艺过程（包括加工、工序间的检验和输送）都自动进行，而工人仅只是对这一整个工艺过程作总的操纵和监督，这时就形成了某一种加工工艺的自动生产线，通常称为工艺过程自动化。

     •制造过程的自动化: 一个零部件（或产品）的制造包括着若干个工艺过程，如果每个工艺过程都自动化了，而且它们之间是自动有机地联系在一起，也就是说从原材料到最终成品的全过程都不需要人工干预，这时就形成了制造过程的自动化。机械制造自动化的高级阶段就是自动化车间甚至自动化工厂。

      在广义制造的所有环节采用自动化技术，实现制造全过程的自动化。

五、制造自动化的作用

  1．提高生产率  

      2．缩短生产周期

      3．提高产品质量

      4．提高经济效益

      5．降低劳动强度 

      6．有利于产品更新 

      7．提高劳动者素质

      8．带动相关技术的发展