目录

  • 1 绪论
    • 1.1 机器人的基本概念
    • 1.2 机器人的发展概况
    • 1.3 机器人的分类
    • 1.4 工业机器人的技术参数
  • 2 工业机器人的本体结构设计
    • 2.1 工业机器人的总体设计
    • 2.2 工业机器人的驱动与传动
    • 2.3 机身及臂部设计
    • 2.4 腕部设计
    • 2.5 手部设计
  • 3 工业机器人的运动学
    • 3.1 物体在空间中的位姿描述
    • 3.2 齐次坐标变换
    • 3.3 变换方程的建立
    • 3.4 工业机器人连杆参数及其变换矩阵
    • 3.5 工业机器人的运动学方程
  • 4 工业机器人静力学及动力学分析
    • 4.1 工业机器人速度雅可比与速度分析
    • 4.2 机器人静力学分析
    • 4.3 机器人动力学分析
  • 5 工业机器人轨迹规划
    • 5.1 工业机器人轨迹规划
    • 5.2 关节空间法
    • 5.3 直角坐标空间法
    • 5.4 轨迹的实时生成
  • 6 地面移动机器人
    • 6.1 移动机器人的类型及特点
    • 6.2 轮式移动机器人
    • 6.3 履带式移动机器人
    • 6.4 步行机器人
  • 7 多指灵巧手
    • 7.1 多指灵巧手的结构设计
    • 7.2 单指机构的运动学模型
    • 7.3 多手指协调运动学分析
    • 7.4 三指位姿方程的逆向解
    • 7.5 灵巧手的静力学分析
  • 8 并联机器人
    • 8.1 并联机器人的定义与特点
    • 8.2 典型的并联机构
    • 8.3 并联机构自由度的计算
    • 8.4 并联机构的位置分析
  • 9 工业机器人的感知
    • 9.1 工业机器人传感器概述
    • 9.2 位置和位移传感器
    • 9.3 机器人的视觉技术
    • 9.4 机器人的触觉
  • 10 机器人的控制系统
    • 10.1 机器人控制系统与控制方式
    • 10.2 基于运动坐标的控制
    • 10.3 基于运动参数的控制
    • 10.4 机器人的智能控制系统
  • 11 安川机器人
    • 11.1 认识安川机器人
    • 11.2 手动操作机器人
    • 11.3 NX100 HP6机器人菜单讲解
    • 11.4 机器人编程教导
    • 11.5 应用设定
    • 11.6 常见异常情况处理
    • 11.7 保养与备品
  • 12 ABB机器人
    • 12.1 认识ABB机器人
    • 12.2 系统安全及环境保护
    • 12.3 机器人示教
    • 12.4 机器人启动
    • 12.5 机器人自动生产
    • 12.6 编程与测试
    • 12.7 输入输出信号
    • 12.8 系统备份与冷启动
    • 12.9 文件管理
机器人的分类


1、按照应用类型分类

  机器人按照应用类型可分为工业机器人、极限作业机器人和服务型机器人。

(1)工业机器人

在工业领域内应用的机器人称为工业机器人。通常将工业机器人的定义为一种能模拟人的手、臂的部分动作,按照预定的程序、轨迹及其它要求,实现抓取、搬运工件或操作工具的自动化装置。与人相比,可以有更快的运动速度,可以搬更重的东西,而且定位精度更高。工业机器人在实现智能化、多功能化、柔性自动化生产、提高产品质量、代替人在恶劣环境条件下工作中发挥重大作用。

弧焊机器人

喷漆机器人

(2)极限作业机器人

极限作业机器人主要是指在人们难以进入的核电站、海底、宇宙空间进行作业的机器人,也包括军用、建筑、农业机器人等。

机器人坦克

(3)空中无人飞行器

一种有动力的飞行器,它不载有操作人员,由空气动力装置提供提升动力,采用自主飞行或遥控驾驶方式,可以一次性使用或重复使用,并能够携带各种任务载荷。图为以色列“苍鹭”无人侦察机。

无人机

      “暗星”无人机 

     法国“红军”无人机

 “别动队”无人机 

高空无人侦察机

(4)服务机器人

小提琴机器人 

 足球机器人

护士助手机器人 

 高楼擦窗机器人


2.按照控制方式分类

  机器人按控制方式可分为操作机器人、程序机器人、 示教再现机器人、 智能机器人和综合机器人。

(1)操作机器人。操作机器人由主、从机械手两部分组成,可实现远距离操作的机器人。人手操纵的部分称为主动机械手,而从动机械手基本上与主动机械手类似,只是从动机械手要比主动机器手大一些,作业时的力量也更大。达芬奇机器人是一款典型的操作机器人,如图1.18所示。

图1.18  达芬奇机器人

(2) 程序机器人。 程序机器人按预先给定的程序、 条件、 位置进行作业, 目前大部分机器人都采用这种控制方式工作。

(3) 示教再现机器人。示教再现机器人同盒式磁带的录放一样将所教的操作过程自动记录在磁盘、磁带等存储器中, 当需要再现操作时, 可重复所教过的动作过程。示教方法有手把手示教、有线示教和无线示教,  如图1.20所示。 

图 1.20 机器人示教

(a)手把手示教;(b)有线示教;(c)无线示教;

(4) 智能机器人。 智能机器人不仅可以进行预先设定的动作, 还可以按照工作环境的变化改变动作。

(5) 综合机器人。 综合机器人是由操作机器人、示教再现机器人、智能机器人组合而成的机器人, 如火星机器人。 1997年7月4日,“火星探险者(Mars Pathfinder)”在火星上着陆, 着陆体是四面体形状, 着陆后三个盖子的打开状态如图1.21所示。 它在能上、下、左、右动作的摄像机平台上装有两台CCD摄像机, 通过立体观测而得到空间信息。整个系统可以看做是由地面指令操纵的操作机器人。 

图 1.21 火星探险者


3. 机器人按坐标形式分类

  工业机器人的坐标形式有直角坐标型、 圆柱坐标型、球坐标型、关节坐标型和平面关节型,如下图所示。


(1)直角坐标/笛卡儿坐标/台架型(3P)

直角坐标型机器人由3个线性关节组成, 这3个关节用来确定末端操作器的位置, 通常还带有附加的旋转关节, 用来确定末端操作器的姿态。图1.22为直角坐标机器人的示意图。这种机器人在x、y、z轴上的运动是独立的, 运动方程可独立处理, 且方程是线性的, 因此很容易通过计算机控制实现;可以两端支撑,对于给定的结构长度, 刚性最大;它的精度和位置分辨率不随工作场合而变化, 容易达到高精度。但它操作范围小,手臂收缩的同时又向相反的方向伸出,既妨碍工作,又占地面积大, 运动速度低, 密封性不好。

图1.22  直角坐标机器人的工作空间示意图


(2)圆柱坐标型(R2P)

 圆柱坐标机器人由两个滑动关节和一个旋转关节来确定部件的位置, 再附加一个旋转关节来确定部件的姿态。图1.23为圆柱坐标机器人的示意图.这种机器人可以绕中心轴旋转一个角,工作范围可以扩大,且计算简单; 直线部分可采用液压驱动,可输出较大的动力; 能够伸入型腔式机器内部。但是,它的手臂可以到达的空间受到限制, 不能到达近立柱或近地面的空间;直线驱动部分难以密封、防尘;后臂工作时, 手臂后端会碰到工作范围内的其它物体。

图 1.23  圆柱坐标机器人的工作范围


(3)球坐标型(2RP)

球坐标机器人采用球坐标系, 它用一个滑动关节和两个旋转关节来确定部件的位置,再用一个附加的旋转关节确定部件的姿态。这种机器人可以绕中心轴旋转,中心支架附近的工作范围大,两个转动驱动装置容易密封,覆盖工作空间较大。 但该坐标复杂, 难于控制, 且直线驱动装置仍存在密封及工作死区的问题。球坐标机器人的工作范围呈球缺状, 如图1.24所示。 

图 1.24   球坐标机器人的工作范围


 (4) 关节坐标型/拟人型(3R)

 关节机器人的关节全都是旋转的,类似于人的手臂,是工业机器人中最常见的结构。图1.25为PUMA 562工业机器人,是一种典型的关节坐标型机器人。


图 1.25  PUMA 562工业机器人


(5)平面关节型

这种机器人可看做是关节坐标式机器人的特例, 它只有平行的肩关节和肘关节,关节轴线共面。此外,再用一个附加的滑动关节做垂直运动。SCARA(SelectiveCompliance Assembly Robot Arm)机器人是最典型的平面关节型的机器人。它具有两个并联的旋转关节,可以使机器人在水平面上运动,SCARA机器人常用于装配作业,最显著的特点是它们在x-y平面上的运动具有较大的柔性,而沿z轴具有很强的刚性,所以它具有选择性的柔性。这种机器人在装配作业中获得了较好的应用。图1.26为4轴SCARA 机器人, 这种机器人在装配作业中获得了较好的应用。平面关节机器人的工作空间如图1.27所示。 

图1.26 4轴的SCARA机器人


图1.27 平面关节型机器人的工作空间


4.按照承载能力分类

根据提取重力的不同,可将机器人分为:

 (1)微型机器人,提取重力在10 N以下;

 (2)小型机器人,提取重力为10~50 N;

 (3)中型机器人,提取重力为50~300 N;

 (4)大型机器人,提取重力为300~500 N;

 (5)重型机器人,提取重力在500N以上。

   目前实际应用机器人一般为中、小型机器人。