1. 课堂讲授

教学方法采用课堂讲授与实践相结合的方法，以讲授为主，辅助实验，使学生掌握基本概念、理论的同时，结合实习和实验课加强学生能力的培养。

2. 作业方面

布置习题的目的有两点：（1）加深同学对基本理论概念的理解，强化掌握计算方法；（2）布置习题时尽量与实际生产结合起来，实现同学从理论到实际的过渡，为今后学习专业课打下一定基础。

每章节授课完成后给学生布置1-2道作业题或思考题，以加深学生对所学的基本概念、基本原理和重要公式的理解和应用。

3. 考核方式

本课程是考试课程，考试以笔试为主，采取闭卷形式，题型主要有填空、选择、判断对错、简答和计算等。成绩评定：卷面成绩占70～80﹪，平时成绩占20～30﹪（其中考勤占10%）。

第一篇 塑性变形力学基础

第零章 绪论

内容：主要介绍什么是塑性成型，塑性成型的几种基本方法及其特点，塑性成型技术发展过程和趋势，以及本课程的目的及任务。

基本要求：

1.      掌握塑性成型的基本概念。

2.      了解塑性成型的几种基本方法及其特点。

3.      了解塑性成型技术发展过程和趋势。

4.      了解本门课程的目的及任务，掌握本课程的学习方法。

重点：掌握塑性成型的基本概念，塑性成型的几种基本方法及其特点。

第一章 应力分析与应变分析

内容：外力、内力和应力；点的应力概念、描述方法；斜面应力的确定；应力边界条件；应力张量定义与性质；应力不变量；主应力图；应力张量分解；应力平衡微分方程；位移、位移增量、应变、几何方程；点的应变状态概念、描述方法；任意方向上应变的确定；应变张量与应变不变量；特殊应变；应变张量分解；应变协调方程概念与意义，塑性变形体积不变条件，变形力学图；应变速度张量定义、意义；应变增量张量定义、意义，全量应变与增量应变关系。

基本要求：

1.      理解外力、内力和应力的概念。

2.      掌握点的应力、应变的概念。

3.      掌握点的应力、应变的表示，并能确定给定斜面的应力应变。

4.      掌握应力（变）张量、不变量的定义及性质。

5.      掌握主应力图示及应力张量分解。

6.      了解应力平衡微分方程及应力边界条件。

7.      了解应变协调方程。

8.      掌握应变速度、应变增量张量的定义，了解其意义。

9.      掌握全量应变与增量应变关系。

10.   了解应力、应变在塑性成型中的应用，学会分析实际问题中的受力及变形。

重点：应力状态概念，任意斜面上应力公式，张量分解，平衡方程；几何方程等。

难点：一点的应力（变）状态；任意斜面上的应力（变）；应力（变）坐标变换；一点处无限小应变。

第二章 金属塑性变形屈服条件与本构方程

内容：金属塑性变形过程和力学特点；Tresca 与 Mises 屈服条件，二者的差异；加载与卸载准则，加载路径概念；增量理论与全量理论；变形抗力概念，加工硬化曲线，影响变形抗力的因素；塑性热与本构方程；平面应变问题与轴对称问题。

基本要求：

1.掌握变形过程中力学特点。

2.掌握塑性成型两个塑性条件。

3.了解加载与卸载准则。

4.掌握增量理论与全量理论。

5.掌握变形抗力的概念及加工硬化曲线。

6.掌握塑性热与本构方程。

7.掌握平面应变问题与轴对称问题。

重点：Tresca 、 Mises 屈服条件，增量理论，塑性热，平面问题与轴对称问题，影响变形抗力因素。

难点：屈雷斯卡塑性条件和密塞斯塑性条件推导，塑性条件的几何解释，塑性条件的实验验证；平面变形及轴对称问题；

第三章 变形力的工程法解析

内容：变形力、平均单位压力概念，应力状态系数；摩擦力对接触应力、流动的影响；工程法要点；平锤压缩矩形块，平锤镦粗、棒材挤压求解。

基本要求：

1.      掌握变形力、平均单位压力及应力状态系数概念；

2.      了解摩擦力对接触应力、流动的影响；

3.      掌握工程法的要点；

4.      了解平锤压缩矩形块，平锤镦粗、棒材挤压的求解。

重点：工程法的应用。

难点：工程法的要点及解题步骤。

第四章滑移线理论及应用

内容：滑移线理论法的基本概念；汉基应力方程；滑移线的几何性质；应力边界条件和滑移线场的绘制；H.盖林格速度方程和速端图；三角形均匀场与简单扇形场组合问题及滑移线场求解应用实例。

基本要求：

1.      掌握滑移线法基本概念；

2.      掌握汉基应力方程和汉基第一定理；

3.      掌握速度方程及速端图等概念；

4.      了解滑移线法的解题步骤及其在塑性成型中的应用；

5.      掌握三角形均匀场与简单扇形场组合问题解题方法。

重点：滑移线法基本概念、基本假设，汉基应力方程和汉基第一定理，速度方程及速端图等概念。

难点：滑移线法的解题步骤及其在塑性成型中的应用。

第五章极值原理及上限法应用

内容：功平衡法；极值原理及上限法；速度间断面及其速度特性；Johnson 上限模式及应用和 Avitzur 上限模式及应用。

基本要求：

1.      了解功平衡法基本原理；

2.      掌握极值原理及上限法；

3.      了解速度间断面及其速度特性；

4.      掌握Johnson 上限模式及应用；

5.      掌握Avitzur 上限模式及应用。

重点：上限模式及应用。

难点：速度间断面及其速度特性。

第六章 塑性成型原理的应用

内容：塑性成型原理在挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压中的应用实例；挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压变形的数值模拟与仿真。

基本要求：

1.      了解塑性成型原理在挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压中的应用实例；

2.      了解挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压变形的数值模拟与仿真

重点：塑性加工原理在挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压中的应用。

难点：挤压、轧制、拉拔、锻造、冲压变形的数值模拟与仿真。

第二篇金属塑性成型摩擦学

第七章 塑性成型时金属的流动与变形

内容：金属塑性变形的宏观规律，变形特点，金属质点流动的基本规律，自由变形理论及最小阻力定律；不均匀变形的原因和后果，减轻不均匀变形的措施；基本应力，附加应力，工作应力，残余应力的概念，附加应力产生的原因及后果，消除或减轻残余应力的措施；应力与变形的分布和测定方法；塑性变形过程的断裂与可加工性。

基本要求：

1.      了解金属塑性变形的宏观规律，变形特点。

2.      掌握金属质点流动的基本规律，自由变形理论及最小阻力定律；

3.      了解不均匀变形的原因和后果，减轻不均匀变形的措施；

4.      掌握基本应力，附加应力，工作应力，残余应力的概念，

5.      理解附加应力产生的原因及后果，分析消除或减轻残余应力的措施；

6.      了解应力与变形的分布和测定方法；

7.      掌握塑性变形过程的断裂与可加工性。

重点：不均匀变形典型现象的分析；各种基本概念，塑性变形过程中的断裂

难点：不均匀变形分析；塑性变形过程的断裂与可加工性

第八章 金属塑性成型过程中的接触摩擦与工艺润滑

内容：塑性成型中摩擦分类，摩擦机理；影响摩擦系数的因素及摩擦系数的测定方法；塑性成型中润滑机理及选择润滑剂的原则和方法；近代润滑方法改进对产品质量的影响。

基本要求：

1.      掌握塑性成型中摩擦分类及摩擦机理；

2.      了解影响摩擦系数的因素及摩擦系数的测定方法；

3.      了解塑性成型中润滑机理；

4.      掌握选择润滑剂的原则和方法；

5.      了解近代润滑方法改进对产品质量的影响

重点：摩擦机理及润滑机理，掌握一种摩擦系数的测定方法。

难点：摩擦系数的测定方法。

第三篇金属塑性成型物理基础

第九章 金属的塑性

内容：金属塑性的概念及测定方法；多晶体塑性变形机理；影响塑性因素、塑性图及提高塑性途径；塑性变形对金属组织性能的影响；超塑性的概念、分类及产生条件。

基本要求：

1.      掌握金属塑性的概念

2.      了解金属塑性的测定方法；

3.      了解多晶体塑性变形机理；

4.      掌握影响塑性因素、塑性图及提高塑性途径；

5.      掌握塑性变形对金属组织性能的影响；

6.      了解超塑性的概念、分类及产生条件。

重点：塑性图及其应用；塑性变形过程中材料组织的变化。

难点：多晶体塑性变形机理；塑性变形对金属组织的影响。

第十章 塑性成型过程的组织变化与温度——速度条件

内容：冷、热变形时的纤维组织；动态回复及动态再结晶；塑性变形中的热效应及温度效应；形变热处理。

基本要求：

1.      掌握冷、热变形时的纤维组织的形成机理；

2.      掌握动态回复及动态再结晶；

3.      了解塑性变形中的热效应及温度效应；

4.      掌握形变热处理。

重点：纤维组织形成机理；动态回复及动态再结晶等。

难点：动态回复及动态再结晶；形变热处理

1、课程性质

“塑性成型原理”是金属材料工程专业必修的专业基础课。是学生系统学习金属塑性成型工艺的基础。主要包括塑性成型力学、塑性成型物理本质、基本规律以及塑性成型摩擦学等方面的内容。

2、课程目的和任务

课程的目的是科学、系统地阐明金属塑性变形的基础与规律，为学习后续的塑性成型工艺课程作理论准备，为合理制定塑性变形工艺奠定理论基础。

课程的任务是使学生掌握塑性成型变形体中的受力与变形的关系，从应力、应变分析入手，建立求解塑性成型问题的基本方程，进而结合塑性成型实际问题掌握主要的解析方法：工程法、滑移线法及上、下界法。同时通过学习塑性变形过程物理基础及基本规律，使学生掌握金属塑性变形机理以及塑性变形与化学成分、金属组织状态之间的关系，边界摩擦与润滑等因素对塑性变形规律的影响，以及有效摩擦的利用。通过学习，使学生掌握基本概念、基本理论和基本方法及其应用，同时培养学生逻辑思维能力（包括推理、分析、判断等）；抽象化能力（包括将实际问题抽象为力学模型，应用力学理论求解）；自学能力、表达能力及数字计算能力。

说明：（1）周学时包括本周讲课、实验（或上机）、习题、课堂讨论、自学等课内学时。（2）讲课、实验（或上机）、习题、课堂讨论、自学等，均应填写每次课时的内容。（3）各周之间，划线隔开。（4）本表一式三份，任课老师、教研室、院（系、部）各一份。（开学第一周内交）。