本课程的定位与目标紧紧围绕职责与行业需求来设定，具体如下：
1、课程定位。本课程作为智能制造技术专业群中工业互联网技术专业的专业核心课程、机电一体化技术专业和电气自动化专业的专业拓展课程，面向智能制造行业，服务于工业网络工程师、自动化系统集成工程师、工业通信技术员，满足其应具备的工业网络总线规划、部署、工业网络系统维护与调试等岗位能力。课程以虚实结合的实训任务链（硬件选型→网络拓扑设计→协议参数配置→故障排查）为核心路径，深度融合“岗课赛证”四维目标（岗位技能对标、课程知识内化、竞赛标准衔接、认证考点覆盖）与课程思政元素（工程思维，如工业互联网中的冗余意识、规则意识、系统思维、精益求精的责任意识、严谨的工作作风等）。通过构建灌装产线工业互联网网络体系、多协议协同优化（如IO控制/Modbus/S7/Profinet分布式IO）及跨单元/跨网段数据通信等实践任务，培养学生在工业网络架构设计、多协议通信调试、复杂系统故障诊断、与工程创新等方面的核心能力，为智能制造领域输送兼具系统性思维、规范操作素养与具有精益求精的责任意识和严谨的工作作风等的复合型技术人才。
2、课程目标。本课程基于“培养学生在工业网络架构设计、多协议通信调试、复杂系统故障诊断、与工程创新等方面的核心能力，为智能制造领域输送兼具系统性思维、规范操作素养与具有精益求精的责任意识和严谨的工作作风等的复合型技术人才”定位，设置三维目标。
1）知识目标：（1）工业互联网体系认知：掌握定义、架构（边缘层/平台层/应用层）、核心逻辑链（连接设备-沉淀数据-赋能业务）及关键问题（协议异构性）。（2）工业网络总线技术：深入理解系统的IO控制、Modbus-TCP、Modbus-RTU、Profinet 分布式IO、S7协议的组态及其网络构建。（3）硬件与组态知识：熟悉模块选型、分布式IO布局、网络拓扑结构（星型/总线型）及工业软件工具链（TIA博图）。（4）工业总线协议调试规范：掌握物理层故障排查方法、各总线协议对应的指令功能块及其调试步骤和方法。（5）模块化设计理论：理解PLC程序模块化设计原则、理解智能从站与分布式从站的功能差异。
2）技能目标：通过“学中做，做中学”，理论和实践相结合教学方式，让学生达到：（1）网络架构设计与实施：能够绘制工业互联网架构草图，完成不同总线协议的网络拓扑规划与硬件选型选型。（2）多协议配置与调试：熟练应用IO控制、Modbus-RTU、Modbus-TCP、Profinet 分布式IO、S7通信协议等，完成网络组网及调试。（3）工程问题解决能力：区分物理层（通信介质故障）与通信程序参数配置错误等问题，学会通过帮助及状态代码解决实际问题。（4）标准化文档与实操能力：绘制符合工业标准的外部接线图，执行5S管理规范（工具整理、布线整齐）。
3）素质目标：本课程致力于全方位提升学生的综合能力，强调工程思维，如工业互联网中的冗余意识、规则意识、系统思维、精益求精的责任意识、严谨的工作作风等在项目实施中的重要性，以强化其问题解决能力，使学生能够在复杂的工业网络环境中迅速定位问题并提出创新解决方案。同时，鼓励学生将创新思维与实践能力相结合，在掌握扎实基础知识的基础上勇于探索新应用。此外，还特别注重培养学生的职业素养，包括高度的责任心、严谨的职业道德以及持续学习的能力，以适应工业自动化与智能制造领域日新月异的发展，并特别强化学生的数字素养能力，为其未来职业生涯的成功奠定坚实基础。
3、课程内容。本课程结合传统产线数字化转型的产业背景，依据工业互联网技术专业简介，对接制造类岗位要求，以某灌装生产线的现场总线组网为案例，按照通用设备制造业、专用设备制造业的系统护工程技术人员、工业网络运行管理员、自动控制工程技术人员等岗位任务要求，有机融入工业网络工程师岗位技能（如ET200SP选型、GSD文件管理、总线模块的选配）、工业网络智能控制与维护竞赛考核内容和标准、衔接Siemens/Modbus认证考点（寄存器地址规范、通信指令应用），结合人才培养方案关于本课程的定位与学时分配，将课程内容整合为6个项目13个典型工作任务，构建“项目导向、任务驱动”的模块化课程内容，引导学生在项目中学习，在项目中发现问题、解决问题。