冲裁模具凹模板的设计方法主要包括以下步骤：

1. 确定凹模板的形状和尺寸：根据冲裁零件的形状和尺寸，确定凹模板的形状和尺寸。一般情况下，凹模板的形状应与冲裁零件的形状相匹配，尺寸应与冲裁零件的尺寸相适应。

2. 选择合适的材料：根据冲裁零件的材料和冲裁工艺要求，选择合适的材料制作凹模板。常用的材料有钢材、硬质合金等，根据实际情况进行选择。

3. 确定凹模板的刃口形式：凹模板的刃口形式应根据冲裁零件的形状和尺寸来确定。一般情况下，刃口形式有直刃口、斜刃口、圆弧刃口等，根据实际情况进行选择。

4. 确定凹模板的固定方式：凹模板需要固定在冲模底座上，常用的固定方式有螺丝固定、焊接固定等。根据实际情况进行选择，并确保固定稳定可靠。

5. 绘制凹模板的图纸：根据确定的凹模板形状、尺寸、材料、刃口形式和固定方式，绘制凹模板的图纸，并在图纸上注明相关要求和注意事项。

6. 进行凹模板的加工和验收：按照图纸要求进行凹模板的加工，并进行验收。确保凹模板的形状、尺寸、刃口形式等符合要求，无缺陷和误差。

需要注意的是，在设计冲裁模具凹模板时，应充分考虑冲裁工艺的要求和零件的特性，确保凹模板能够满足生产要求，提高生产效率和产品质量。同时，应注重安全设计，避免因设计不当而导致安全事故的发生。