冲压模具设计与制造

张侠、于云程、胡云、叶锋

目录

  • 1 概述
    • 1.1 基本概念
      • 1.1.1 冷冲压加工的概念
      • 1.1.2 冷冲压加工的特点
      • 1.1.3 冷冲压加工及模具在现代制造业中的地位
      • 1.1.4 冷冲压技术及模具的发展趋势
      • 1.1.5 课程特点与教学方法建议
    • 1.2 冷冲压加工的基本工序
    • 1.3 冷冲压模具的基本结构
    • 1.4 冷冲压模具的常用结构类型
    • 1.5 冷冲压件材料
  • 2 冲裁工艺与模具设计
    • 2.1 设计前的准备工作
    • 2.2 冲裁工艺性分析
      • 2.2.1 冲裁变形过程
      • 2.2.2 冲裁件断面质量分析
      • 2.2.3 冲裁件工艺性要求
    • 2.3 冲裁工艺方案制订
    • 2.4 排样设计
      • 2.4.1 排样方法的选择
      • 2.4.2 搭边值的确定
      • 2.4.3 材料利用率的计算
    • 2.5 冲裁模类型和结构形式确定
      • 2.5.1 冲裁模类型确定
      • 2.5.2 定位零件设计与标准的选用
      • 2.5.3 卸料装置及出件装置设计与标准的选用
    • 2.6 冲裁模刃口尺寸计算
      • 2.6.1 冲裁间隙的确定
      • 2.6.2 凸、凹模刃口尺寸计算的原则
      • 2.6.3 凸、凹模刃口尺寸计算方法
    • 2.7 冲压力计算
      • 2.7.1 冲裁力的计算
      • 2.7.2 冲裁辅助力的计算
      • 2.7.3 弹簧和橡胶零件
      • 2.7.4 冲压力的计算
    • 2.8 冲压设备的选用
    • 2.9 模具压力中心的计算
    • 2.10 冲压工艺卡片的制订
    • 2.11 冲裁模零部件结构设计
      • 2.11.1 凹模结构设计
      • 2.11.2 冲裁模其他模板结构设计
      • 2.11.3 凸模结构设计
      • 2.11.4 模架规格选用
      • 2.11.5 模具标准件选用
      • 2.11.6 冲裁模零件材料选用
    • 2.12 冲压设备的校核
    • 2.13 案例分析——冲裁模总体结构设计
  • 3 弯曲工艺与模具设计
    • 3.1 设计前的准备工作
    • 3.2 弯曲工艺性分析
      • 3.2.1 弯曲变形
      • 3.2.2 弯曲件质量分析
      • 3.2.3 弯曲工艺性要求
    • 3.3 弯曲件展开尺寸计算
    • 3.4 弯曲工艺方案制订
    • 3.5 弯曲模结构类型确定
    • 3.6 弯曲模工作部分尺寸的计算
      • 3.6.1 回弹
      • 3.6.2 凸、凹模圆角半径的计算
      • 3.6.3 凹模深度的确定
      • 3.6.4 凸、凹模间隙的计算
      • 3.6.5 凸、凹模工作部分尺寸与公差的计算
    • 3.7 弯曲力计算与冲压设备选用
    • 3.8 冲压模具总体设计
  • 4 拉深工艺与模具设计
    • 4.1 设计前的准备工作
    • 4.2 拉深工艺性分析
      • 4.2.1 拉深变形过程
      • 4.2.2 拉深件质量分析
      • 4.2.3 拉深工艺性要求
    • 4.3 拉深工艺参数计算
      • 4.3.1 拉深件展开尺寸计算
      • 4.3.2 拉深形式确定（判断有无压边圈拉深）
      • 4.3.3 拉深尺寸计算
    • 4.4 拉深工艺方案制订
    • 4.5 模具结构类型确定
    • 4.6 拉深模工作部分尺寸计算
      • 4.6.1 凸、凹模圆角半径计算
      • 4.6.2 拉深模间隙确定
      • 4.6.3 凸、凹模工作部分尺寸及公差计算
    • 4.7 冲压力计算与冲压设备选用
    • 4.8 冲压模总体结构设计
  • 5 成形工艺与模具设计
    • 5.1 胀形工艺与模具设计
    • 5.2 翻边成形工艺与模具设计
    • 5.3 缩口成形工艺与模具设计
冲压力的计算
  • 1 教程
  • 2 章节测验
  • 3 案例


使用CAD软件计算冲压力的方法如下：

  1. 绘制工件的轮廓图。首先，在CAD软件中绘制出工件的轮廓图。可以使用CAD的绘图工具，如直线、圆弧等，按照工件的实际形状绘制出轮廓线。

  2. 编辑轮廓线。将轮廓线编辑成多义线，以便进行后续的计算。在CAD软件中，可以通过选择“修改”菜单下的“对象”选项，然后选择“多段线”命令，将轮廓线转换为多义线。

  3. 计算冲压力。在CAD软件中，可以使用软件提供的工具来计算冲压力。具体的计算方法可能因软件而异，可以参考软件的帮助文档或在线教程来了解如何使用软件的特定功能来计算冲压力。

  4. 调整计算结果。计算出的冲压力可能需要进行调整，以考虑其他因素的影响，如材料性质、冲裁间隙、模具刃口状态等。根据实际情况，可以对计算结果进行调整和修正，以获得更为准确的冲压力值。

        需要注意的是，使用CAD软件计算冲压力只是一种辅助手段，实际的生产中可能还需要考虑其他因素，如模具的弹性变形、工件的粘附性、冲压速度等。因此，在进行模具设计和冲压工艺制定时，需要综合考虑各种因素，以确保冲压过程的稳定和产品的质量。