数控车床编程与加工项目

余运昌

目录

  • 1 项目1数车奠基、笃行车削——定位销轴加工编程
    • 1.1 任务一 精密制造，启航前行——定位销轴加工机床认知与选用
    • 1.2 任务二 欲善其事，先利其器——定位销轴加工工艺准备与工量刃具选用
    • 1.3 任务三 仿真加工，探索奥秘——定位销轴数控编程与仿真加工
  • 2 项目2    工艺精湛、匠心传承—— 典型传动轴零件的编程与加工
    • 2.1 任务一 工艺先行，探索创新——典型传动轴零件数控车削工序卡制定
    • 2.2 任务二 精心编程，一丝不苟——圆弧端轮廓精加工编程与仿真
    • 2.3 任务三 分工明确，团结协作——圆弧端粗精加工编程与仿真
    • 2.4 任务四 服务为本，协作提升——螺纹端综合特征加工编程与仿真
    • 2.5 任务五 匠心传承，品质造就——传动轴零件精密加工编程与检测判定
  • 3 项目3技艺提升、精密加工——新能源汽车制动助力油缸组件加工编程
    • 3.1 任务一 质量为本，效率提升——油缸活塞杆加工编程
    • 3.2 任务二 思维创新，质效双升——油缸缸筒加工编程
    • 3.3 任务三 精密支撑，同轴保证——油缸导向套加工编程
    • 3.4 任务四 中正稳固，合和密封——油缸端盖加工编程
    • 3.5 任务五 胸怀宽阔，传递动力——油缸调节螺杆加工编程
  • 4 项目4数字辅助、攻坚克难——复杂轴套配合零件CAM加工编程
    • 4.1 任务一 明确任务，共同进步——分析配合件加工技术要求及CAM软件操作
    • 4.2 任务二 探索方法，提升技能——椭圆轴心配合件CAM加工编程
    • 4.3 任务三 激发创新，追求卓越——抛物线轴套配合件CAM加工编程
    • 4.4 任务四 自强不息，勇于担当——锁紧套配合件CAM加工编程
  • 5 课程案例及获奖成果
    • 5.1 课程思政典型案例
    • 5.2 课程思政示范课程及获奖
    • 5.3 省级在线精品课程认定
  • 6 附录A常见G代码、M代码
  • 7 附录B常用车削切削用量计算及参考表
  • 8 附录C数控车工职业技能考证
任务三 精密支撑，同轴保证——油缸导向套加工编程
  • 1 新知--工艺
  • 2 新知-G72
  • 3 项目实施
  • 4 拓展项目
  • 5 虚拟仿真加工

盘的加工


一、零件的加工工艺

1.盘加工的技术要求

     盘类零件通常起支承和连接作用，结构特点为直径大于零件的轴向尺寸。其技术要求与套的加工相似，另外，还应考虑：对支承用的端面有较高的平面度和轴向尺寸精度、以及两端面的平行度要求，对于转接用的内孔等有与平面的垂直度要求等。

2.零件装夹

     盘套类零件有同轴度和垂直度等位置公差要求，为保证其精度，通常采用以下几种装夹方法。

   （1）按工序集中原则一次装夹  在加工数量少、零件精度要求高时，在毛坯工件上留一定的夹持余量，采用工序集中原则一次装夹，将工件全部或大部分关键部分加工完毕，以保证加工要求。

   （2）以内孔为基准装夹  当盘套类零件外圆面形状复杂而内孔相对比较简单时，可以按要求先加工完内孔，再按内孔的尺寸配置心轴，以内孔为定位精准套在心轴上加工，以保证加工要求。常用的心轴有圆柱心轴、圆锥心轴、阶梯心轴和胀力心轴等。

   （3）以外圆为基准装夹  当盘套类零件内孔形状复杂而外圆面相对比较简单时，可以按要求先加工完外圆面，再以外圆为装夹基准进行加工，以保证加工要求。用软卡爪或弹簧卡头装夹已加工表面，不会夹伤零件，还可有效缩短工件装夹找正时间。