橡胶成型与硫化智能制造技术

姚亮

目录

  • 1 课程认知
    • 1.1 课程认知
  • 2 橡胶成型智能制造技术
    • 2.1 “O”型密封圈精密预成型
      • 2.1.1 橡胶预成型
      • 2.1.2 精密预成型机的认知
      • 2.1.3 精密成型机的操作
    • 2.2 子午线轮胎的成型
      • 2.2.1 子午线轮胎的组成部件分析
      • 2.2.2 子午线轮胎的半成品部件准备
      • 2.2.3 子午线轮胎的成型方法选择
      • 2.2.4 子午线轮胎成型工艺质量分析
      • 2.2.5 子午胎部件的成型工艺方案实施
    • 2.3 胶管的成型
      • 2.3.1 胶管成型前的半成品部件准备
      • 2.3.2 胶管成型工艺方案设计
      • 2.3.3 胶管部件成型工艺方案实施
      • 2.3.4 胶管成型质量分析
    • 2.4 胶带的成型
      • 2.4.1 运输带的成型方法选择及工艺方案设计
      • 2.4.2 三角带的成型方法选择及工艺方案设计
      • 2.4.3 三角带部件的成型工艺方案实施
    • 2.5 轮胎成型智能制造技术
      • 2.5.1 轮胎智能制造认知
      • 2.5.2 轮胎成型智能制造技术
      • 2.5.3 轮胎生产中的智能仓储
  • 3 橡胶硫化智能制造技术
    • 3.1 橡胶性能测试试样的硫化
      • 3.1.1 橡胶硫化历程分析
      • 3.1.2 橡胶正硫化时间测定原理分析
      • 3.1.3 橡胶性能测试试样特征、用途和性能要求分析
      • 3.1.4 硫化温度的分析
      • 3.1.5 硫化压力的分析
      • 3.1.6 硫化时间的分析
      • 3.1.7 平板硫化机结构、类型、应用
      • 3.1.8 平板硫化机工作原理、维护保养
      • 3.1.9 试片的硫化方案设计
      • 3.1.10 阿克隆磨耗试样的硫化方案设计
      • 3.1.11 二段硫化的分析
      • 3.1.12 硫化机的操作演练
      • 3.1.13 常用橡胶试样的精密预成型操作
      • 3.1.14 试片硫化方案的实施
      • 3.1.15 阿克隆磨耗试样硫化方案的实施
      • 3.1.16 热空气二段硫化的实施
      • 3.1.17 硫化质量分析与处理
    • 3.2 子午线轮胎的硫化
      • 3.2.1 子午线轮胎硫化工艺过程分析
      • 3.2.2 硫化介质的选择
      • 3.2.3 硫化时间的分析
      • 3.2.4 子午线轮胎硫化机的选择
      • 3.2.5 子午线轮胎硫化工艺条件的确定
      • 3.2.6 子午线轮胎硫化方案设计
      • 3.2.7 硫化成品轮胎质量分析
    • 3.3 胶管的连续硫化
      • 3.3.1 胶管硫化工艺过程分析
      • 3.3.2 胶管硫化设备的选择
      • 3.3.3 硫化罐的认知
      • 3.3.4 胶管硫化方案设计
      • 3.3.5 硫化胶管的质量分析
    • 3.4 运输带的鼓式硫化
      • 3.4.1 运输带的鼓式硫化工艺过程分析
      • 3.4.2 鼓式硫化机的认知
      • 3.4.3 运输带的鼓式硫化方案设计
    • 3.5 密封制品的注压硫化
      • 3.5.1 注压硫化过程分析
      • 3.5.2 注压硫化工艺条件的确定
      • 3.5.3 注压硫化机的选择
      • 3.5.4 注压硫硫化的方案设计
      • 3.5.5 注压硫化胶料的配方设计
      • 3.5.6 注压硫化的方案实施
      • 3.5.7 注压硫化的质量分析
    • 3.6 橡胶硫化制品后处理智能制造技术
      • 3.6.1 橡胶智能修边
      • 3.6.2 橡胶智能分拣
轮胎成型智能制造技术
  • 1 PPT
  • 2 教学文档
  • 3 微课
  • 4 随堂测验