目录

  • 1 项目导入
    • 1.1 任务一   石油及石油加工的认识
      • 1.1.1 课前准备
      • 1.1.2 课前自测
      • 1.1.3 课中导学
      • 1.1.4 石油及其产品的认识
      • 1.1.5 石油加工的认识
      • 1.1.6 课后拓展
      • 1.1.7 巩固习题
    • 1.2 任务二 原油的分类及评价
      • 1.2.1 课前准备
      • 1.2.2 课前自测
      • 1.2.3 课中导学
      • 1.2.4 原油的分类
      • 1.2.5 原油的评价
      • 1.2.6 课后拓展
      • 1.2.7 巩固习题
    • 1.3 测验1
  • 2 项目一 直馏燃料油的生产——原油常减压蒸馏
    • 2.1 项目导入及任务
    • 2.2 任务一  原油蒸馏的认识
      • 2.2.1 课前准备
      • 2.2.2 课中导学
      • 2.2.3 原油蒸馏实质的理解
      • 2.2.4 原油蒸馏类型的识别
      • 2.2.5 原油蒸馏的流程的组织
      • 2.2.6 原油蒸馏的加工方案的选择
      • 2.2.7 课后拓展
      • 2.2.8 测验2-1
    • 2.3 任务二 原油的预处理
      • 2.3.1 课前准备
      • 2.3.2 课中导学
      • 2.3.3 原油预处理的目的
      • 2.3.4 原油电脱盐设备的认识
      • 2.3.5 原油电脱盐基本原理的理解
      • 2.3.6 影响脱盐脱水的因素的分析
      • 2.3.7 原油电脱盐工艺流程的识读
      • 2.3.8 原油预处理的工艺操作与控制
      • 2.3.9 课后拓展
      • 2.3.10 测验2-2
    • 2.4 任务三 初馏
      • 2.4.1 课前准备
      • 2.4.2 课中导学
      • 2.4.3 汽化段数的确定
      • 2.4.4 认识初馏
      • 2.4.5 认识初馏段主要设备
      • 2.4.6 识读初馏工艺流程
      • 2.4.7 回流的类型及作用
      • 2.4.8 初馏的工艺与操作
      • 2.4.9 课后拓展
      • 2.4.10 测验2-3
    • 2.5 任务四 常压蒸馏
      • 2.5.1 课前准备
      • 2.5.2 课中导学
      • 2.5.3 认识常压蒸馏
      • 2.5.4 常压蒸馏的设备
      • 2.5.5 常压蒸馏流程
      • 2.5.6 常压系统操作因素分析
      • 2.5.7 课后拓展
      • 2.5.8 测验2-4
    • 2.6 任务五 减压蒸馏
      • 2.6.1 课前准备
      • 2.6.2 课中导学
      • 2.6.3 认识减压蒸馏
      • 2.6.4 减压蒸馏的设备
      • 2.6.5 减压蒸馏工艺流程
      • 2.6.6 减压蒸馏工艺参数及影响因素
      • 2.6.7 原油减压蒸馏的操作
      • 2.6.8 课后拓展
      • 2.6.9 测验2-5
    • 2.7 任务六 原油常减压蒸馏开停车工艺
      • 2.7.1 课前准备
      • 2.7.2 课中导学
      • 2.7.3 油品质量控制
      • 2.7.4 产品质量调节
      • 2.7.5 常减压蒸馏装置开停工工艺
      • 2.7.6 课后拓展
      • 2.7.7 测验2-6
    • 2.8 任务七 原油常减压蒸馏开停车操作
      • 2.8.1 课前准备
      • 2.8.2 课中导学
      • 2.8.3 常减压蒸馏半实体仿真装置
      • 2.8.4 常减压蒸馏仿真操作
      • 2.8.5 开停车操作
        • 2.8.5.1 操作步骤
        • 2.8.5.2 结果记录
        • 2.8.5.3 结果分析
      • 2.8.6 常减压蒸馏装置操作
        • 2.8.6.1 任务书
          • 2.8.6.1.1 任务工单1
          • 2.8.6.1.2 任务工单2
        • 2.8.6.2 各组计划书
        • 2.8.6.3 操作规程
        • 2.8.6.4 流程图
        • 2.8.6.5 操作报告格式
      • 2.8.7 课后拓展
      • 2.8.8 测验2-7
    • 2.9 任务八 常减压蒸馏装置的节能与防腐
      • 2.9.1 课前准备
      • 2.9.2 课中导学
      • 2.9.3 常减压蒸馏装置的能耗与节能
      • 2.9.4 常减压蒸馏装置的换热
      • 2.9.5 常减压蒸馏装置的腐蚀与防腐
      • 2.9.6 课后拓展
      • 2.9.7 测验2-8
  • 3 项目二 催化燃料油的生产——催化裂化
    • 3.1 任务一  催化裂化的认识
      • 3.1.1 课前准备
      • 3.1.2 课中导学
      • 3.1.3 催化裂化的定义、特点及分类
      • 3.1.4 催化裂化的反应原理
      • 3.1.5 课后拓展
      • 3.1.6 测验3-1
    • 3.2 任务二 催化裂化催化剂的合理选择
      • 3.2.1 课前准备
      • 3.2.2 课中导学
      • 3.2.3 催化裂化催化剂的结构及分类
      • 3.2.4 催化裂化催化剂的使用性能
      • 3.2.5 催化裂化催化剂的失活与再生
      • 3.2.6 课后拓展
      • 3.2.7 测验3-2
    • 3.3 任务三  催化裂化装置流程的识读与组织
      • 3.3.1 课前准备
      • 3.3.2 课中导学
      • 3.3.3 催化裂化系统的装置组成
      • 3.3.4 渣油的催化裂化反应特征
      • 3.3.5 课后拓展
      • 3.3.6 测验3-3
    • 3.4 任务四 催化裂化主要设备的认识
      • 3.4.1 课前准备
      • 3.4.2 催化裂化装置主要设备
      • 3.4.3 三阀-单动滑阀、双动滑阀、塞阀
      • 3.4.4 三机-主风机、气压机、增压机
      • 3.4.5 课后拓展
    • 3.5 任务五 催化裂化的主要操作技术及影响因素分析
      • 3.5.1 课前准备
      • 3.5.2 课中导学
      • 3.5.3 催化裂化的影响因素
      • 3.5.4 催化裂化仿真实验
      • 3.5.5 任务工单
      • 3.5.6 课后拓展
      • 3.5.7 测验3-4
  • 4 项目三 重整燃料油的生产——催化重整
    • 4.1 项目任务
    • 4.2 任务一 认识催化重整
      • 4.2.1 课前准备
      • 4.2.2 课中导学
        • 4.2.2.1 催化重整及其发展
        • 4.2.2.2 催化重整的原理
      • 4.2.3 课后拓展
      • 4.2.4 测验4-1
    • 4.3 任务二 合理选择催化重整催化剂
      • 4.3.1 课前准备
      • 4.3.2 课中导学
      • 4.3.3 重整催化剂的分类与组成
      • 4.3.4 重整催化剂的评价
      • 4.3.5 重整催化剂的失活与再生
      • 4.3.6 课后拓展
      • 4.3.7 测验4-2
    • 4.4 任务三 合理选择催化重整原料及其预处理
      • 4.4.1 课前准备
      • 4.4.2 课中导学
      • 4.4.3 催化重整原料的选择
      • 4.4.4 催化重整原料的预处理
      • 4.4.5 课后拓展
      • 4.4.6 测验4-3
    • 4.5 任务四 识读催化重整工艺过程
      • 4.5.1 课前准备
      • 4.5.2 课中导学
      • 4.5.3 催化重整工艺流程
      • 4.5.4 重整反应的主要操作参数
      • 4.5.5 催化重整的主要设备
      • 4.5.6 课后拓展
      • 4.5.7 测验4-4
    • 4.6 任务五 明确芳烃抽提和精馏
      • 4.6.1 课前准备
      • 4.6.2 课中导学
      • 4.6.3 重整芳烃的抽提过程
      • 4.6.4 操作条件的选择
      • 4.6.5 芳烃抽提的工艺流程
      • 4.6.6 芳烃精馏
      • 4.6.7 课后拓展
      • 4.6.8 测验4-5
  • 5 项目四 加氢燃料油的生产——催化加氢
    • 5.1 任务一 认识催化加氢
      • 5.1.1 课前准备
      • 5.1.2 课中导学
      • 5.1.3 催化加氢定义、目的、特点及实质
      • 5.1.4 催化加氢反应的原理
      • 5.1.5 课后拓展
      • 5.1.6 新建课程目录
      • 5.1.7 测验5-1
    • 5.2 任务二 识读催化加氢工艺过程
      • 5.2.1 课前准备
      • 5.2.2 课中导学
      • 5.2.3 加氢处理工艺流程
      • 5.2.4 加氢裂化工艺流程
      • 5.2.5 课后拓展
      • 5.2.6 测验5-2
    • 5.3 任务三 分析催化加氢的操作条件
      • 5.3.1 课前准备
      • 5.3.2 课中导学
      • 5.3.3 催化加氢催化剂
      • 5.3.4 工艺操作条件
      • 5.3.5 课后拓展
      • 5.3.6 测验5-3
  • 6 课程思政典型素材与案例
    • 6.1 石油的故事
    • 6.2 石油和化工时政新闻思政素材
    • 6.3 石油化工行业发展与动态思政素材
    • 6.4 石油化工典型人物思政素材
      • 6.4.1 闵恩泽——中国石油化工催化剂专家
      • 6.4.2 吴宇——催化帅哥
      • 6.4.3 王进喜——铁人英雄
      • 6.4.4 张恒珍——为产业工人发声 培养“工匠集群
      • 6.4.5 陈俊武——炼油催化裂化工程技术奠基人
      • 6.4.6 沈括——最早为石油命名的中国古代科学家
      • 6.4.7 洛克菲勒约翰·戴维森·洛克菲勒——世界“石油大王”
      • 6.4.8 德雷克上校艾德温·德雷克——世界石油工业的开创者
      • 6.4.9 郭燮贤——在催化领域战斗到底的老院士
      • 6.4.10 刘寿长——关键技术突破者
    • 6.5 石油化工安全思政素材
    • 6.6 石油化工之“美”思政素材
    • 6.7 绿色发展理念素材
  • 7 课赛融通
    • 7.1 竞赛内容及要求
    • 7.2 学习资源
    • 7.3 测验题
催化重整工艺流程
  • 1 授课内容
  • 2 巩固练习
  • 催化重整工艺流程

固定床:采用3~4个固定床反应器串联,每0.5~la停止过油,全部催化剂就地再生一次;

移动床:设有专门的再生器,反应器和再生器都是采用移动床反应器,催化剂在反应器和再生器之间不断地进行循环反应和再生,一般每3~7d全部催化剂再生一遍。

(一)固定床半再生式重整工艺流程

特点:当催化剂运转一定时期后,由于活性下降而不能继续使用时,需就地停工再生(或换用异地再生好的或新鲜的催化剂),再生后重新开工运转,因此称为半再生式重整过程。

          1.典型的铂铼重整工艺流程

          2.麦格纳重整工艺流程

原料预处理


催化重整反应

思考:两个图的不同之处?

解析:一个是脱戊烷塔,一个是稳定塔,两个实际上完全相同,知识生产目的不同时,名称不同。

麦格纳重整工艺流程

主要理念: 根据每个反应器所进行反应的特点,对主要操作条件进行优化。也称作分段混氢流程。 

主要特点:可以得到较高的液体收率、装置能耗低。

                                              麦格纳重整工艺流程图

固定床半再生式重整过程的工艺优点

工艺反应系统简单,运转、操作与维护比较方便,建筑费用较低,应用最广泛。

固定床半再生式重整过程的缺点

由于催化剂活性变化,要求不断变更运转条件(主要是反应温度),到了运转末期,反应温度相当高,导致重整油收率下降,氢纯度降低,气体产率增加,而且停工再生影响全厂生产,装置开工率较低。  

(二) 连续再生式重整工艺流程

为了能经常保持催化剂的高活性,在有利于芳构化反应条件下进行操作,并且随炼油厂加氢工艺的日益增多,需要连续地供应氢气。优点:较高的芳烃产率、较高的液体收率和氢气产率,突出改善了烷烃芳构化反应的条件。UOP(美国环球油公司)和IFP(法国石油研究院)连续重整技术较大改进:

1.反应部分

2.催化剂再生部分 

  •  IFP连续重整反应系统流程

                                     IFP连续重整反应系统流程图

特点:径向并列式连续重整工艺:三个反应器则是并行排列

  •  UOP连续重整反应系统流程

                                    UOP连续重整反应系统流程图

特点:轴向重叠式连续重整工艺:三个反应器是叠置的。