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1 授课内容
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2 巩固练习
催化重整工艺流程

固定床:采用3~4个固定床反应器串联,每0.5~la停止过油,全部催化剂就地再生一次;
移动床:设有专门的再生器,反应器和再生器都是采用移动床反应器,催化剂在反应器和再生器之间不断地进行循环反应和再生,一般每3~7d全部催化剂再生一遍。
(一)固定床半再生式重整工艺流程
特点:当催化剂运转一定时期后,由于活性下降而不能继续使用时,需就地停工再生(或换用异地再生好的或新鲜的催化剂),再生后重新开工运转,因此称为半再生式重整过程。
1.典型的铂铼重整工艺流程
2.麦格纳重整工艺流程
原料预处理


催化重整反应
思考:两个图的不同之处?
解析:一个是脱戊烷塔,一个是稳定塔,两个实际上完全相同,知识生产目的不同时,名称不同。
麦格纳重整工艺流程
主要理念: 根据每个反应器所进行反应的特点,对主要操作条件进行优化。也称作分段混氢流程。
主要特点:可以得到较高的液体收率、装置能耗低。
麦格纳重整工艺流程图
固定床半再生式重整过程的工艺优点
工艺反应系统简单,运转、操作与维护比较方便,建筑费用较低,应用最广泛。
固定床半再生式重整过程的缺点
由于催化剂活性变化,要求不断变更运转条件(主要是反应温度),到了运转末期,反应温度相当高,导致重整油收率下降,氢纯度降低,气体产率增加,而且停工再生影响全厂生产,装置开工率较低。
(二) 连续再生式重整工艺流程
为了能经常保持催化剂的高活性,在有利于芳构化反应条件下进行操作,并且随炼油厂加氢工艺的日益增多,需要连续地供应氢气。优点:较高的芳烃产率、较高的液体收率和氢气产率,突出改善了烷烃芳构化反应的条件。UOP(美国环球油公司)和IFP(法国石油研究院)连续重整技术较大改进:
1.反应部分
2.催化剂再生部分
IFP连续重整反应系统流程

IFP连续重整反应系统流程图
特点:径向并列式连续重整工艺:三个反应器则是并行排列
UOP连续重整反应系统流程

UOP连续重整反应系统流程图
特点:轴向重叠式连续重整工艺:三个反应器是叠置的。

