石油加工的认识

• 从寻找石油到利用石油的四环节

  

  视频：石油产业链（仅供内部教学使用）

• 什么是石油加工

  指将原油经过分离和反应，生产燃料油（如汽油、航空煤油、柴油、燃料油、液化石油气等）、润滑油、化工原料（如苯、甲苯、二甲苯等）及其它石油产品的过程。 

视频：石油炼制（分馏）（仅供内部教学使用）

一般炼油厂都有炼油与化工两部分，具体是什么样的？通过视频了解一下。

视频：带你走进化工厂（仅供内部教学使用）

• 石油加工地位

是国民经济最重要的支柱产业之一，是提供能源(全世界总能源需求的40%依赖于石油产品）尤其是交通运输燃料和有机化工原料的最重要的工业。

石油炼制工业生产汽油、煤油、柴油等燃料与润滑油，三烯(乙烯、丙烯、丁二烯)、三苯(苯、甲苯、二甲苯)等化学工业原料，我国原油加工能力居世界第二位，乙烯生产能力居世界第三位，但人均生产能力不高。大力发展炼油化工是高速发展国民经济的需要。

• 石油加工发展

广东沿海石油产业带

中国的三家国有石油公司（俗称三桶油）

1.中石油（中国石油天然气股份有限公司）：从事石油行业上中下产业链，即石油开采、石油炼制与销售；

2.中石化（中国石油化工股份有限公司）：主要从事石油炼制与销售，也涉及到一定的石油开采；

3.中海油（中国海洋石油总公司）：主要从事海上石油的开采、炼制及销售。

• 近代炼油技术面临的问题

能源消耗过速引起能源枯竭，石油及天然气的价格上涨；生产大发展造成环境污染等。

                1、竞争激烈                    2、环境保护：生产清洁油、

                3、原油质量变差             4、计算机技术

                5、油砂资源丰富              6、合成石油前景

   近代石油化学工业，在技术的研究和开发上将继续围绕着原料、能源、催化剂、环境保护等方面进行。

• 重大举措

1、兼并、联合、重组

2、炼油化工一体化

3、发展深度加工

4、采用清洁技术

5、采用生物技术

6、采用合成技术

石油加工

从地下开采出来的原油，是一种黑色的黏稠液体，如果直接像煤一样烧掉，其燃烧效率低，污染严重，实在是太可惜了。因此，到了近现代，人们不断在实践中探索、开发石油的有效利用方法。19世纪中叶，人们开始采用蒸馏的方法从原油中获取灯用煤油，开启了石油加工工业的先河。

石油加工是在炼油厂中通过各种物理或化学方法把原油加工成石油产品的过程。由于采用的原料、生产原理、工艺技术和主要产品不同，炼油厂中的生产装置多种多样。常见的生产装置包括原油蒸馏（常减压蒸馏）、热裂化、催化裂化、加氢裂化、焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等。主要产品包括液化气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料等。

原油进入炼油厂后，首先经过预处理，脱除原油开采过程中带入的水分和盐分等，加热到一定温度后进入一次加工装置，即原油蒸馏装置，按原油中各种组分分子大小和沸点高低不同分割成不同的馏分（直馏馏分）。

绝大多数一次加工得到的石油馏分不能直接利用（极少数低硫原油的直馏柴油可以直接作为柴油产品使用），需要进一步加工来满足各种油品对产品质量和数量的要求后作为产品使用，即原油的二次加工过程（二次加工是一个泛指，并非确指第二次加工，也有可能是同一个油品的第N次加工）。

二次加工的目的主要有两个：一是通过裂化等化学反应将大分子的油品转化成小分子产品，增加消费量较大的轻质油品（汽油、喷气燃料和柴油等）的产量；二是通过脱除油品中的非理想组分或改变油品的化学组成而提高油品的质量，满足各种油品的产品质量要求。

                           课程思政（节能降碳）

化工行业周报：石化化工重点行业节能降碳行动方案发布

https://finance.eastmoney.com/a/202110252153152967.html  

四重点子行业节能降碳再加码 

 http://www.ccin.com.cn/detail/297686 

《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021～2025年)》发布

中化新网讯 10月21日，国家发改委、工业和信息化部、生态环境部等5部门联合发布《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》，针对石化化工领域则专门发布《石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021～2025年)》。《方案》提出到2025年，通过实施节能降碳行动，炼油、乙烯、合成氨、电石行业达到标杆水平的产能比例超过30%。其中乙烯的单位产品能耗基准水平要达到640千克标准油/吨，标杆水平要达到590千克标准油/吨。《方案》同时引导石化低效产能有序退出，加大闲置、僵尸产能处置力度。

　　《方案》明确的重点任务包括：建立技术改造企业清单。各地组织开展炼油、乙烯、合成氨、电石企业现有项目能效情况调查，认真排查在建项目，科学评估拟建项目，按照有关法律法规和标准规范，逐一登记造册，经企业申辩和专家评审，建立企业装置能效清单目录，能效达到标杆水平和低于基准水平的企业装置，分别列入能效先进和落后装置清单。

　　制定技术改造实施方案。各地在确保经济平稳运行、社会民生稳定基础上，制定石化重点行业企业技改总体实施方案，选取炼油、乙烯、合成氨、电石行业节能先进适用技术，引导能效落后企业装置实施技改，科学合理制定不同企业节能改造时间表，明确推进步骤、改造期限、技术路线、工作节点、预期目标等。各技术改造企业据此制定周密细致的具体工作方案，明确落实措施。

　　引导低效产能有序退出。推动200万吨/年及以下炼油装置、天然气常压间歇转化工艺制合成氨、单台炉容量小于12500千伏安的电石炉及开放式电石炉淘汰退出。严禁新建1000万吨/年以下常减压、150万吨/年以下催化裂化、100万吨/年以下连续重整(含芳烃抽提)、150万吨/年以下加氢裂化，80万吨/年以下石脑油裂解制乙烯，固定层间歇气化技术制合成氨装置。新建炼油项目实施产能减量置换，新建电石、尿素(合成氨下游产业链之一)项目实施产能等量或减量置换，推动30万吨/年及以下乙烯、10万吨/年及以下电石装置加快退出，加大闲置产能、僵尸产能处置力度。

　　此外，《方案》强调要强化产业政策标准协同、加大财政金融支持力度，以及加大配套监督管理力度。如建立炼油、乙烯、合成氨、电石等行业企业能耗和碳排放监测与评价体系，稳步推进企业能耗和碳排放核算、报告、核查和评价工作等。