机械测量技术

熊永康

目录

  • 1 项目一 机械零件的尺寸公差、极限配合及选用
    • 1.1 基本概念
    • 1.2 查表、画公差带图
    • 1.3 读图
    • 1.4 公差配合的选用
    • 1.5 尺寸的检测
    • 1.6 单元测验
  • 2 项目二 机械零件的几何公差及选用
    • 2.1 几何公差项目与几何公差带
    • 2.2 几何公差带及含义
    • 2.3 几何公差的标注
    • 2.4 公差原则
    • 2.5 几何公差的选用
    • 2.6 读图
    • 2.7 几何公差的检测
    • 2.8 单元测验
  • 3 零件表面粗糙度及选用
    • 3.1 表面粗糙度的概念、评定与标注
    • 3.2 表面粗糙度的选用
    • 3.3 单元测验
  • 4 键与花键的公差配合及选用
    • 4.1 平键的公差配合及选用
    • 4.2 花键的公差配合及选用
    • 4.3 单元测验
  • 5 螺纹的公差配合及选用
    • 5.1 背景知识
    • 5.2 读图、查表、选用、检测
    • 5.3 单元测验
  • 6 滚动轴承的公差配合及选用
    • 6.1 背景知识
    • 6.2 轴承公差配合的选用
    • 6.3 单元测验
  • 7 渐开线圆柱齿轮的传动精度及选用
    • 7.1 渐开线圆柱齿轮传动精度背景知识
    • 7.2 渐开线圆柱齿轮传动的精度设计
    • 7.3 单元测验
  • 8 光滑极限量规
    • 8.1 光滑极限量规背景知识
    • 8.2 单元测验
  • 9 圆锥公差与检测
    • 9.1 圆锥配合基本参数及特点
    • 9.2 圆锥配合的公差项目及标注
    • 9.3 圆锥配合、公差及检测
    • 9.4 单元测验
  • 10 综合练习
    • 10.1 读图
几何公差带及含义

1、形状公差



1)形状公差的特点:不涉及基准,它的方向和位置均是浮动的,只能控制被测要素形状误差的大小。

2)圆柱体素线直线度与圆柱体轴线的直线度之间既有联系又有区别。前者可以控制后者,后者不能完全控制前者。平面度控制平面的形状误差,直线度控制直线、平面、圆柱面以及圆锥面的形状误差。对于窄长平面的形状误差,可用直线度控制。

3)圆度公差控制截面误差,而圆柱度公差则是控制横截面和轴截面的综合误差,圆柱度公差用于对整体形状精度要求比较高的零件,如汽车起重机上的液压柱塞、精密机床的主轴颈等。

4)当线、面轮廓度仅用于限制被测要素的形状时,不标注基准,其公差带的位置是浮动的。当线、面轮廓度不仅用于限制被测要素的形状,同时还限制被测要素的方向、位置时,其公差带的位置是固定的,因此将线、面轮廓度划为形状、方向或位置公差类。


2、方向公差

方向公差带的特点如下:

1)方向公差带相对基准有确定的方向,而其位置往往是浮动的。

2)方向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。因此在保证功能要求的前提下,规定了定向公差的要素,一般不再规定形状公差,只有需要对该要素的形状有进一步要求时,则可同时给出形状公差,但其公差数值应小于定向公差值。



3、位置公差

位置公差带的特点如下:

  1) 定位公差相对于基准具有确定位置。其中,位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定,同轴度和对称度的理论正确尺寸为零,图上省略不注。

  2) 定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。

    在满足使用要求的前提下,对被测要素给出定位公差后,通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时,则可另行给出定向或形状公差,但其数值应小于定位公差值。



4、跳动公差

跳动公差的特点:

   1)跳动公差是一项综合性的误差项目,它综合反映了被测要素的形状误差和位置误差,因而跳动公差带可以综合控制被测要素的位置、方向和形状误差。

   2)利用径向圆跳动公差可以控制圆度误差,只要跳动量小于圆度公差值,则能保证圆度误差小于圆度公差。而端面圆跳动在一定情况下也能反映端面对基准轴线的垂直误差。

   3)径向全跳动公差带与圆柱度公差带形式一样,只是前者公差带的轴线与基准轴线同轴,而后者的轴线是浮动的。因而利用径向全跳动公差可以控制圆柱度误差,只要跳动量小于圆柱度公差值,就能保证圆柱度误差小于圆柱度公差。径向全跳动还可以控制同轴度误差。

   4)端面全跳动的公差带与平面对轴线的垂直度公差带形状相同,因而可以利用端面全跳动控制平面对轴线的垂直度误差。

   5)圆跳动仅反映单个测量面内被测要素轮廓形状的误差情况,而全跳动则反映整个被测表面的误差情况。