8.7　装　配

8.7.1　装配的概念及其重要性

装配就是按照一定的精度标准和技术上要求，将若干个零件组合成部件或将若干个零件或部件组合成产品的工艺过程。

装配用的零件包括：

基本零件：即主体件，如机座、床身、箱体、轴、齿轮等。

通用零件或部件：各工厂在该产品系列中，带有通用性质的零件或部件。

标准零件：即紧固件，如螺钉、螺母、键、接头、垫圈、销等。

外购零件：如轴承、密封填料、电器零件等。

装配是产品生产过程中的最后一道工序，产品质量的好坏除了取决于零件的加工质量以外，就是取决于装配质量。对金属切削机床来说，装配质量好，就能满足加工工件的各项精度要求，反之，则不能，甚至会出现设备故障。因此，装配过程是保证产品达到各项技术要求的关键。

8.7.2　装配的工艺过程

产品的装配工艺过程主要由以下4部分组成。

（1）装配前的准备工作

① 研究和熟悉装配图、工艺文件及技术要求，了解产品的结构、各种零部件的作用和相互关系以及连接方法，并对配套件的品种及其数量进行检查。

② 确定装配方法、程序，并准备所需要的工具、量具、吊架及检测仪器。

③ 领取和清洗零件。将装配所需要的零件备齐并整理至要求。

（2）装配工作　按照组件装配、部件装配、总装配的次序依次进行装配。

（3）调整和试验　装配完成后，按技术要求，逐项进行调整工作，精度检查，并进行试车。

（4）装配后整理和修饰工作。

8.7.3　组件装配示例

如图8-60所示，为减速箱大轴组件，它的装配顺序如下：

图8-60　减速箱大轴组件

（1）将键装好，轻轻敲击装在轴上。

（2）压装齿轮。

（3）放上垫套，压装右轴承。

（4）压装左轴承。

（5）将毡圈放入透盖槽中，并套在轴上。