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锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。其应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。广泛用于装配过程中个别零件的修理、修整，小批量生产条件下某些复杂形状的零件加工，以及样板、模具等的加工。锉削是钳工最重要的基本操作之一。

8.4.1　锉削工具

锉刀是锉削的主要工具，常用碳素工具钢 T12、T13制成，并经热处理淬硬至62～67HRC。

锉刀由锉身（工作部分）和锉刀舌两部分组成，如图8-37所示。锉身的上下两面为锉刀面，是锉刀的主要工作面，该面上经铣齿或剁齿后形成许多小楔形刀头，称为锉齿，锉齿经热处理淬硬后，能锉削硬度高的钢材。锉刀边即锉刀的两个侧面，其中没有锉纹的侧面为光边。锉刀舌指锉刀以外的部分，用以装入木柄内，便于握持，传递推力。

1.锉刀面；2.锉刀边；3.底齿纹；4.锉刀尾；5.柄；6.舌；7.面齿纹

3.锉刀的种类和选用

（1）锉刀的种类　锉刀按其用途不同，可分为钳工锉（又称普通锉）、整形锉和异形锉三类。按其断面形状不同，分为平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种，如图8-38所示。

按其长度分为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm 及400mm 七种。按其齿纹可分为单齿纹、双齿纹两种。按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿、细齿、粗油光（双细齿）、细油光五种。锉刀的粗细是以每100mm 长度锉面上锉齿的齿数来划分的。

异形锉是用来锉削工件特殊表面用的，有刀口锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如图8-39所示。

整形锉又叫什锦锉或组锉，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，主要用于修整工件上的细小部分，通常以5把、6把、8把、10把或12把各种截面形状的锉刀组成一组，如图8-40所示。

4.锉刀手柄的安装和拆卸

手柄安装时，先将锉柄自然插入柄孔，再将锉刀轻轻蹾紧，如图8-41（a）所示；也可用手锤击打直至插入锉柄长度约3/4为止。图8-41（b）所示为错误的安装方法，单手持木柄蹾紧，可能会使锉刀因惯性跳出木柄的安装孔而伤手。拆卸手柄的方法如图8-41（c）所示，在台虎钳钳口上轻轻将木柄敲松后取下。

8.4.2　锉削基本操作方法

正确握持锉刀有助于提高锉削质量，可根据锉刀大小和形状的不同，采用相应的握法。

（1）大锉刀的握法　如图8-42（a）所示。右手握住锉刀柄，将其顶在拇指根部，大拇指放在手柄上方，其余四指由下而上握，自然握紧锉刀柄；左手掌放在锉刀上方，拇指根部轻压在锉刀刀头上，中指、无名指捏住锉刀前端。锉削时右手推动锉刀运动，左手配合右手使锉刀保持平衡，如图8-42（b）所示。图8-42（c）为左手的另外两种握法。锉削时站立姿势与锯削时相同。

（2）中锉刀的握法　该握法的右手握法与大锉刀握法相同，而左手则需用大拇指和食指捏住锉刀前端，如图8-43（a）所示。

（3）小锉刀的握法　右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边上，左手几个手指压在锉刀中部，如图8-43（b）所示。

（4）更小锉刀（整形锉）的握法　一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧，如图8-43（c）所示。

2.平面工件表面的锉削

平面锉削主要有顺向锉、交叉锉和推锉三种方法。

顺向锉是最基本的锉削方法，用于不大的锉削平面和最后的锉光，如图8-44所示。

交叉锉如图8-45所示，交叉锉是先沿一个方向锉一层，然后旋转90° 锉平，锉刀与工件的接触面积较大，锉刀容易掌握平稳，适合于粗加工时余量较大平面的锉削。

推锉用于锉削窄而长的平面或者不便采用顺向锉削的场合。推锉的运动方向不是锉齿的切削方向，并且不能充分发挥手的力量，所以，推锉只适合于锉削余量小的场合，如图8-46所示。