8.3　锯　削

锯削分为手工锯削和机械锯削。手工锯削的特点是操作简单，使用方便，应用灵活、广泛，适用于较小型材或工件的锯削，而较大型材或工件的锯削，可采用机械锯削加工。

8.3.1　锯削工具

1.锯弓

锯弓是安装锯条的工具，有固定式和可调式之分。固定式锯弓安装的锯条只能是一种长度，如图8-24（a）所示；可调式锯弓根据调整锯弓长度可以安装各种不同长度的锯条，其锯柄形状符合手形的自然握法，便于用力，使用最广泛，如图8-24（b）所示。

图8-24　锯弓

2.锯条

锯条用工具钢制成，并经热处理淬硬。锯条规格以锯条两端安装孔间的距离表示，常用的手工锯条长300mm、宽12mm、厚0.8mm。锯条的切削部分是由许多锯齿组成的，每一个齿相当于一把錾子，起切削作用。常用的锯条后角 α 为40°～45°、楔角 β 为45°～45°、前角 γ 约为0°，如图8-25所示。

图8-25　锯齿的形状

在制造锯条时，把锯齿按一定形状左右错开，排列成一定的形状，这被称为锯路。锯路有交叉、波浪等不同排列形状，如图8-26所示，其作用是使锯缝宽度大于锯条背部的厚度，其目的是防止锯割时锯条卡在锯缝中，这样就可以减少锯条与锯缝的摩擦阻力，并使排屑顺利，锯削省力，提高工作效率。

图8-26　锯齿的排列

锯齿的粗细是按锯条上每25mm 长度内的齿数来表示的，14～18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。

8.3.2　锯削的方法、步骤和示例

1.手锯握法

锯削时左脚超前半步，身体略向前倾与台虎钳中心约成75°。两腿自然站立，人体重心稍偏于右脚。锯削时视线要落在工件的切削部位。推锯时身体上部稍向前倾，给手锯以适当的压力而完成锯削，如图8-27所示。

图8-27　手锯的握法

2.锯削姿势

正确的锯削姿势能提高工作效率。锯削时，左腿弓，右腿绷，身体前倾，重心落在左脚上，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体做小弧度的前后往复摆动。锯削动作如图8-28所示。

图8-28　锯削姿势

3.锯条的安装

由于手锯是以向前推进为起切削作用的运动方向的，向后拉动不起切削作用。故在安装锯条时，注意锯齿方向，要使齿尖方向朝前，如图8-29（a）所示，这时前角为零。如果装反了，则前角为负值，不能进行锯削加工，如图8-29（b）所示。锯条的安装归纳起来有三条：齿尖朝前、松紧适中、锯条无扭曲。

图8-29　锯条的安装方法

4.起锯

起锯是锯削工作的开始，起锯的好坏直接影响锯削质量。

起锯时利用锯条的前端（远起锯）或后端（近起锯），靠在一个面的棱边上起锯。如图8-30所示。起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15° 左右，最少要有三个齿同时接触工件，如图8-31所示。为了起锯平稳准确，可用拇指挡住锯条，使锯条保正正确的位置。

图8-30　起锯方法

图8-31　起锯角度

5.锯削示例

（1）锯削扁钢、型钢　在锯口处划一周圈线，分别从宽面的两端锯下，这样锯缝浅，容易整齐，锯条不至卡住，如图8-32所示。两锯缝将要结接时，轻轻敲击使之断裂分离。

图8-32　锯扁钢

如果只能在板料的窄面锯下去时，可将薄板夹在两木板之间一起锯削，如图8-33（a）所示。这样可以避免锯齿被勾住，同时还可以增加板的刚性。当板料太宽，不便台虎钳装夹时，应采用横向斜推锯削，如图8-33（b）所示。

图8-33　薄板锯削

（2）锯削较长板料　锯削较长板料时，为了节省纠正锯路偏斜的时间，可按照图8-34所示的方法进行。用两块直角钢钳口，将工件按锯削线留出加工余量卡好，将锯条横装在锯弓上，以钳口作靠板锯削。锯出的锯口较直，给下道工序创造条件。

图8-34　锯长板料

（3）锯削圆管　锯薄管时应将管子夹在两块木制的 V 形槽垫之间，以防夹扁管子，如图8-35所示。锯削时不能从一个方向锯到底，如图8-36（b）所示，其原因是锯齿锯穿管子内壁后，锯齿即在薄壁上切削，受力集中，很容易被管壁勾住而折断。

图8-35　管子的夹持

图8-36　锯管子的方法

圆管锯削的正确方法是：多次变换方向进行锯削，每一个方向只能锯到管子的内壁处，随即把管子转过一个角度，一次一次地变换，逐次进行锯切，直至锯断为止，如图8-36（a）所示。另外，在变换方向时，应使已锯部分向锯条推进方向转动，不要反转，否则锯齿也会被管壁勾住。