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铣刀种类虽多，但基本形式是圆柱铣刀和端铣刀，前者轴线平行于加工表面，后者轴线垂直于加工表面。无论是端铣刀，还是圆柱铣刀，每个刀齿都可视为一把外圆车刀，如图6-17所示，故车刀几何角度的概念完全可用于铣刀。

6.3.2　铣削工作

铣削平面具有较高的加工质量和效率，是平面的主要加工方法之一。铣平面可用卧式铣床或立式铣床进行铣削。常用的刀具有圆柱铣刀、三面刃铣刀和端铣刀。

（1）在卧式铣床上铣平面　在卧式铣床上铣平面应使用圆柱铣刀。圆柱铣刀分为直齿和螺旋齿两种，由于直齿切削每次只有一个齿进行切削，不如螺旋齿切削平稳，因而多用螺旋齿圆柱铣刀铣削平面。

用圆柱铣刀进行加工时，有两种不同的铣削方式，即逆铣和顺铣，如图6-18所示。逆铣指铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反，而顺铣则方向相同。

（2）在立式铣床上铣平面　在立式铣床上铣平面应使用端铣刀，如图6-19所示。用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比，其切削厚度变化较小，同时参与切削的刀齿较多，切削较平稳；端铣刀的主切削刃担负着主要的切削，而副切削刃具有修光的作用，表面加工质量较好；另外，端铣刀易于镶装硬质合金刀齿，刀杆比圆柱铣刀的刀杆短，刚性较好，能减少加工中的振动，提高加工质量，因此广泛应用于铣削平面。

所谓斜面，是指工件上与基准面倾斜的平面，它与基准面可以相交成任意角度。在零件图上有两种表示方法：倾斜度大的斜面，多用斜面与基准面夹角表示；倾斜度小的斜面，多用斜度表示。

铣削斜面的常用方法有：

（1）把工件转成所需角度铣削斜面　先在工件上将要加工的斜面进行划线，然后按照划线在平口钳上或工作台上校平工件，夹紧工件即可进行铣削，如图6-20（a）所示。也可利用分度头或可转动的夹持附件，使工件转成所需的角度进行铣削，如图6-20（b）所示。

（2）把铣刀转成所需角度铣削斜面　立式铣床上把铣刀转成所需的角度进行铣削，或在装有立铣头的卧式铣床上使用该方法，如图6-20（c）所示。

（3）用角度铣刀铣削斜面　条件是必须有角度符合的角度铣刀，如图6-20（d）所示。

铣床上铣台阶面主要有三种方法：一是在卧式铣床上用三面刃铣刀进行铣削；二是在立式铣床上用大直径的立铣刀进行铣削；三是采用组合铣刀铣削台阶面。

（1）用三面刃铣刀铣削　这种方法如图6-21（a）所示，在卧式铣床上进行。一般用于尺寸较小的台阶。

（2）用立铣刀铣削　这种方法如图6-21（b）所示，在铣削双台阶或多台阶零件时，台阶尺寸由操作者每次调整工作台移距后获得，生产效率低，质量不易保证，常用于单件小批生产或用于铣削台阶尺寸较大的零件。

（3）用组合铣刀铣削　在成批或大量生产时，一般采用组合铣刀铣削台阶面，如图6-21（c）所示。这种方法采用等直径成组铣刀和调整垫圈，经调整后可在一次进给运动后铣出双台阶或多台阶零件。虽然刀具刃磨、调整较困难，但生产效率高，刀具调整后操作简单，并能保证工件质量。

图6-22所示为常见的沟槽，有直角槽、V 形槽、燕尾槽、T 形槽、键槽和圆弧槽，下面以几种槽为例介绍其加工方法。

（1）铣削键槽　常见的键槽有封闭式和敞开式两种。在轴上铣封闭式键槽，一般用键槽铣刀加工，如图6-23（a）所示。敞开式键槽多在卧式铣床上用三面刃铣刀进行加工，如图6-23（b）所示。

若用立铣刀加工，则由于立铣刀中央无切削刃，不能向下进刀，因此，必须预先在槽的一端钻一个落刀孔，才能用立铣刀铣键槽。对于直径为3～20mm 的直柄立铣刀，可用弹簧夹头装夹，弹簧夹头可装入机床主轴孔中；对于直径为10～50mm 的锥柄铣刀，可利用过渡套装入机床主轴孔中。对于敞开式键槽，可在卧式铣床上进行，一般采用三面刃铣刀加工。

（2）铣 T 形槽及燕尾槽（如图6-24所示）　T 形槽应用很多，如铣床和刨床的工作台上用来安放紧固螺栓的槽就是 T 形槽。要加工 T 形槽及燕尾槽，必须首先用立铣刀或三面刃铣刀铣出直角槽，然后在立铣上用 T 形槽铣刀铣削 T 形槽和用燕尾槽铣刀铣削成形。但由于 T 形槽铣刀工作时排屑困难，因此，切削用量应选得小些，同时应多加冷却液，最后再用角度铣刀铣出倒角。

（3）铣削V形槽　V 形槽的铣削内容包括铣削 V 形中间的窄槽和铣削 V 形面。按铣削V 形面的方法来分，常用的铣削 V 形槽方法有以下四种：

① 用双角度铣刀铣削 V 形槽。

② 用单角度铣刀铣削 V 形槽。

③ 用立铣刀，扳转立铣头铣削 V 形槽。

④ 转动工件，将工件装夹成所需的加工位置，然后用三面刃铣刀或立铣刀、端铣刀等铣削 V形槽。