5.8　常用量具

量具指一般的卡尺、指示表、游标卡尺、千分尺等；量规指环规、塞规等；量仪一般指比较精密，体积稍大点的量具，比如高度仪、万能工具显微镜等。

5.8.1　游标卡尺

1.游标卡尺的结构

游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成，如图5-36所示。主尺一般以mm 为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度游标卡尺等。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

图5-36　游标卡尺

2.注意事项

使用游标卡尺前，需用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。

5.8.2　千分尺

千分尺分为外径千分尺和内径千分尺，分别用于测量轴径和孔径。

1.外径千分尺

外径分度千分尺又称螺旋测微仪，如图5-37所示，其结构主要由固定套筒、尺架、微分筒、测微螺杆以及测力棘轮等构成，是一种长度测量工具，分为机械式千分尺和电子千分尺两类。

图5-37　外径千分尺

2.内径千分尺

内径千分尺如图5-38所示，是测量孔径大小的千分尺，每次使用前都必须先进行校准。其测量多为三点接触式，测量时应注意其上下位置和垂直情况。

图5-38　内径千分尺

5.8.3　百分表

百分表通常由测头、量杆、防振弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成，如图5-39所示。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm,测量范围为0～3mm、0～5mm、0～10mm。百分表的圆表盘上印制有100个等分刻度，即每一分度值相当于量杆移动0.01mm。改变测头形状并配以相应的支架，可制成百分表的变形品种，如厚度百分表、深度百分表和内径百分表等。如用杠杆代替齿条可制成杠杆百分表和杠杆千分表，其示值范围较小，但灵敏度较高。此外，它们的测头可在一定角度内转动，能适应不同方向的测量，结构紧凑。它们适用于测量普通百分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。

图5-39　百分表

5.8.4　量规

量规是不能指示量值，只能根据与被测件的配合间隙、透光程度或者能否通过被测件等来判断被测长度是否合格的长度测量工具。量规结构简单，通常为具有准确尺寸和形状的实体，如圆锥体、圆柱体、块体平板、尺和螺纹件等，如图5-40所示。用量规检验工件通常有通止法（利用量规的通端和止端控制工件尺寸使之不超出公差带）、着色法（在量规工作表面上涂上一薄层颜料，用量规表面与被测表面研合，被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差）、光隙法（使被测表面与量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光，根据透光的颜色可判断间隙大小，从而表示被测尺寸、形状或位置误差的大小）和指示表法（利用量规的准确几何形状与被测几何形状比较，以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差）。其中利用通止法检验的量规称为极限量规（如卡规、光滑塞规、螺纹塞规、螺纹环规等）。

图5-40　量规

5.8.5　万能角度尺

万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具，如图5-41所示。适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°～320°外角及40°～130°内角。

图5-41　万能角度尺

万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°。游标的刻线是取主尺的29°等分为30格，因此，游标刻线角格为29°/30，其读数方法与游标卡尺完全相同。

测量时应先校准零位。万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的 “0” 线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0～320°范围内的任意角。