4.4　手工造型

造型是铸造生产中的一个重要步骤，用手工或借助气动工具来制造铸型的过程称为手工造型。手工造型是铸造生产中单件或小批量生产较为常见的造型方法。

4.4.1　手工造型常见工具介绍

手工造型常见工具有砂箱、模底板、造型工具通气针、起模针、排笔等，如图4-3所示。

1.长方形；2.圆头形；3.尖头形

图4-3　手工造型工具

修型工具有刮刀、提钩、压勺、竹板梗、皮老虎等，如图4-3所示。

常见量具有卡钳、直角尺、水平仪、钢板尺等，如图4-4所示。

图4-4　常见量具

4.4.2　手工造型的步骤

手工造型的方法很多，其基本的操作过程都很相似。以两箱造型为例来说明手工造型的一般步骤，如图4-5所示。

（1）放好模底板，清除上面的散砂和杂物，将模样放于模底板适当位置。

（2）放置砂箱，在砂箱内壁与模样之间留下适当的吃沙量。必要时，还需在模样上均匀撒上防黏模材料。

（3）加入面砂盖住模样，并向砂箱内加填背砂，分批填入并逐层舂紧；填入最后一层背砂后，用平头砂冲舂紧，再用刮板刮去高出砂箱的型砂。

（4）用通气针在砂型上扎出通气孔，注意不能扎到模样上，然后翻转砂箱。

（5）用刮刀修出分型面并撒上分型砂，吹去模样上的分型砂。放置上砂箱和浇注系统模样（浇冒棒），填入面砂和背砂，并逐层舂紧。

（6）用副板刮去多余的型砂，并用刮刀修光型面和浇冒口边的型砂。

（7）用通气针扎出通气眼，取出浇棒，挖浇口杯（盆）。

（8）如砂箱无定位装置，要在上箱和下箱的某两个侧面做好定位标记（泥号或粉号），并划线。

（9）取去上箱，翻转放好。清除分型砂，修整分型面，用蘸水的掸笔润湿靠近模样的型砂。

（10）起模，扎入起模针（拧入起模钉），用小榔头轻轻敲击模样，并将模样向四周轻轻摇松，再小心起出模样。注意：不得损坏砂型。

（11）开挖浇注系统（内外浇道），对损坏的砂型进行修补。

（12）合箱（型），利用定位装置或做好的记号，不能错箱。锁紧箱卡或加上压铁，等待浇注。

图4-5　手工造型的基本过程

4.4.3　手工造型的要领

（1）准备工作。根据图纸做好切实可行、合理的工艺，选择完好的模样、平直的模底板和合适的砂箱，配好型砂（面砂和背砂）。

（2）确定模样在砂箱中的位置，留出烧注系统的位置，合理确定铸件的加工面的位置，确定合理的吃砂量。

（3）填砂的量每次不宜太多，舂砂时先模样周围再到其他位置，不能太紧，以免影响砂型的排气和影响起模的难易程度。

（4）确定合理的排气方式和砂型排气的位置、排气的通道，必要时设置出气冒口，砂箱下面挖排气沟。

（5）砂型的定位要求准确，可以利用砂箱的定位销和定位卡，避免出现错型。

（6）起模时应小心谨慎，先将模样周围充分敲松，但不必过重敲击，使砂型垮塌，额外增加修型的工作量。

（7）造型不可避免地会进行修型，修型时应从上到下，砂型的直角必须倒圆，有些直角或凸台应进行加强。

（8）浇注系统的设置和开挖。浇注系统直接影响到铸件的质量（气孔、砂眼等缺陷）。

（9）上涂料与合型。为得到表面质量好的铸件，要在型腔内涂上诸如石墨粉之类的涂料。合型时应保证不能发生错型，砂箱之间（分型面）有时要放上一圈石棉线或用黏土做成的泥条，以防止发生跑火（射箱、漏型）。