三维建模与机械工程图
-
1.1前 言
-
1.2Preface
-
1.31 绪 论
-
1.3.11．1 本课程的研究对象、任务及学习方法
-
1.3.1.11．1．1 研究对象
-
1.3.1.21．1．2 研究任务
-
1.3.1.31．1．3 学习方法
-
1.3.21．2 Unigraphics NX软件简介
-
1.3.31．2．1 UG NX软件特点
-
1.3.41．2．2 UG NX软件应用模块简介
-
1.42 基本体的构形与建模
-
1.4.12．1 基本体
-
1.4.1.12．1．1 基本体的概念
-
1.4.1.22．1．2 基本体的分类
-
1.4.1.32．1．3 常用基本体
-
1.4.22．2 基本体的构形
-
1.4.2.12．2．1 回转法
-
1.4.2.22．2．2 移动法
-
1.4.32．3 利用UG NX系统建立基本体
-
1.4.3.12．3．1 基本体素方式建立基本体
-
1.4.3.22．3．2 扫描方式建立基本体
-
1.4.42．4 常用曲面
-
1.4.4.12．4．1 曲面的形成
-
1.4.4.22．4．2 曲面的分类
-
1.53 组合体的构形设计与建模
-
1.5.13．1 组合体的组合形式与表面连接关系
-
1.5.1.13．1．1 组合体的组合形式
-
1.5.1.23．1．2 组合体相邻表面的关系及特点
-
1.5.23．2 组合体的形体分析与CSG树
-
1.5.2.13．2．1 形体分析法
-
1.5.2.23．2．2 CSG体素构造法
-
1.5.2.33．2．3 不同组合体的分析
-
1.5.33．3 组合体的构形设计
-
1.5.3.13．3．1 组合体的构形原则
-
1.5.3.23．3．2 不同组合体的构形设计
-
1.5.43．4 组合体的尺寸标注
-
1.5.4.13．4．1 基本体的尺寸标注
-
1.5.4.23．4．2 尺寸种类
-
1.5.4.33．4．3 尺寸基准
-
1.5.4.43．4．4 标注尺寸的方法
-
1.5.4.53．4．5 安排尺寸时的注意事项
-
1.5.53．5 利用UG NX系统进行组合体的构形设计实例
-
1.64 零件的构形设计与建模
-
1.6.14．1 零件的构形设计
-
1.6.1.14．1．1 零件构形设计要求
-
1.6.1.24．1．2 零件构形设计实例
-
1.6.24．2 UG NX的建模方法与过程
-
1.6.2.14．2．1 UG NX建模方法
-
1.6.2.24．2．2 UG NX参数化建模技术
-
1.6.2.34．2．3 UG NX建模过程
-
1.6.2.44．2．4 三维CAD标准
-
1.6.34．3 典型零件的构形设计
-
1.6.3.14．3．1 轴套类零件
-
1.6.3.24．3．2 轮盘类零件
-
1.6.3.34．3．3 叉架类零件
-
1.6.3.44．3．4 箱体类零件
-
1.6.44．4 标准件、常用件的结构分析与建模
-
1.6.4.14．4．1 标准件、常用件的结构特点
-
1.6.4.24．4．2 标准件、常用件建模实例
-
1.6.4.34．4．3 标准件库在产品设计中的应用
-
1.75 装配建模与结构分析
-
1.7.15．1 装配建模
-
1.7.1.15．1．1 机械产品的装配
-
1.7.1.25．1．2 装配建模的方法
-
1.7.25．2 装配结构分析
-
1.7.2.15．2．1 装配结构的工艺分析
-
1.7.2.25．2．2 装配体的相关设计
-
1.7.35．3 利用UG NX系统建立装配模型
-
1.86 正投影法基础
-
1.8.16．1 投影法的基本知识
-
1.8.1.16．1．1 投影法的概念
-
1.8.1.26．1．2 投影法的分类
-
1.8.1.36．1．3 正投影法的基本特性
-
1.8.26．2 三视图的形成及其投影规律
-
1.8.2.16．2．1 三视图的形成
-
1.8.2.26．2．2 三视图的投影关系
-
1.8.2.36．2．3 三视图与物体方位的对应关系
-
1.8.36．3 基本几何元素的投影
-
1.8.3.16．3．1 点的投影
-
1.8.3.26．3．2 直线的投影
-
1.8.3.36．3．3 平面的投影
-
1.8.3.46．3．4 平面上的点、线、面
-
1.8.3.56．3．5 直线平面相互位置关系
-
1.8.46．4 立体的投影
-
1.8.4.16．4．1 基本体的三视图
-
1.8.4.26．4．2 组合体的三视图
-
1.8.56．5 立体表面交线的投影
-
1.8.5.16．5．1 截交线
-
1.8.5.26．5．2 相贯线
-
1.8.66．6 组合体读图
-
1.8.6.16．6．1 组合体读图的方法
-
1.8.6.26．6．2 读组合体三视图思路和步骤
-
1.8.76．7 用UG NX生成组合体视图
-
1.8.86．8 轴测投影图
-
1.8.8.16．8．1 轴测图的基本性质
-
1.8.8.26．8．2 正等测图
-
1.8.8.36．8．3 斜二测图
-
1.97 机件形状的常用表达方法
-
1.9.17．1 视 图
-
1.9.1.17．1．1 基本视图
-
1.9.1.27．1．2 向视图
-
1.9.1.37．1．3 局部视图
-
1.9.1.47．1．4 斜视图
-
1.9.27．2 剖 视 图
-
1.9.2.17．2．1 剖视图的概念
-
1.9.2.27．2．2 剖视图的种类
-
1.9.2.37．2．3 剖切面的种类
-
1.9.37．3 断面图
-
1.9.3.17．3．1 断面图的基本概念
-
1.9.3.27．3．2 断面图的分类
-
1.9.3.37．3．3 剖切位置与标注
-
1.9.47．4 其他表达方法及第三角画法
-
1.9.4.17．4．1 局部放大图
-
1.9.4.27．4．2 有关肋板、轮辐等结构的画法
-
1.9.4.37．4．3 相同结构的简化画法
-
1.9.4.47．4．4 较长机件的折断画法
-
1.9.4.57．4．5 较小结构的简化画法
-
1.9.4.67．4．6 某些结构的示意画法
-
1.9.4.77．4．7 对称机件的简化画法
-
1.9.4.87．4．8 允许省略剖面符号的移出断面
-
1.9.4.97．4．9 第三角画法简介
-
1.9.57．5 机件表达方法综合运用举例
-
1.108 零 件 图
-
1.10.18．1 零件图的内容
-
1.10.1.18．1．1 零件图的内容
-
1.10.1.28．1．2 绘制零件图的过程
-
1.10.28．2 零件表达方案的选择
-
1.10.2.18．2．1 主视图的选择
-
1.10.2.28．2．2 其他视图的选择
-
1.10.2.38．2．3 视图表达方案实例
-
1.10.38．3 零件图的尺寸标注
-
1.10.3.18．3．1 尺寸基准及其选择
-
1.10.3.28．3．2 合理标注尺寸的原则
-
1.10.3.38．3．3 零件上常见典型结构的尺寸注法
-
1.10.3.48．3．4 零件尺寸标注举例
-
1.10.48．4 零件图技术要求
-
1.10.4.18．4．1 表面粗糙度代号及其注法
-
1.10.4.28．4．2 极限与配合
-
1.10.4.38．4．3 形状和位置公差
-
1.10.58．5 用UG NX绘制零件图
-
1.10.5.18．5．1 作图步骤
-
1.10.5.28．5．2 作图过程
-
1.10.68．6 读零件图
-
1.10.6.18．6．1 读零件图的方法和步骤
-
1.10.6.28．6．2 看零件图示例
-
1.10.79 装 配 图
-
1.10.89．1 装配图的作用和内容
-
1.10.8.19．1．1 装配图的作用
-
1.10.8.29．1．2 装配图的内容
-
1.10.99．2 装配图的视图选择
-
1.10.9.19．2．1 装配体的视图选择原则
-
1.10.9.29．2．2 主视图的选择
-
1.10.9.39．2．3 其他视图的选择
-
1.10.9.49．2．4 注意事项
-
1.10.109．3 装配图的表达方法
-
1.10.10.19．3．1 装配图的规定画法
-
1.10.10.29．3．2 装配图的特殊表达方法
-
1.10.119．4 装配图的尺寸标注及技术要求的注写
-
1.10.11.19．4．1 装配图上的尺寸标注
-
1.10.11.29．4．2 装配图上技术要求的注写
-
1.10.129．5 装配图零部件序号和明细栏
-
1.10.12.19．5．1 零、部件的序号
-
1.10.12.29．5．2 明细栏（根据GB 10609．2—1989）
-
1.10.139．6 用UG NX绘制典型部件装配图
-
1.10.149．7 阅读装配图、拆零件模型
-
1.10.14.19．7．1 读装配图
-
1.10.14.29．7．2 读装配图举例
-
1.10.14.39．7．3 由装配图拆画零件图
-
1.11附录A 常用螺纹及螺纹紧固件
-
1.11.1A1 普通螺纹（摘自GB／T 193—2003，GB／T 196—2003）
-
1.11.2A2 梯形螺纹（摘自GB／T 5796．2—2005，GB／T 5796．3—2005）
-
1.11.3A3 非螺纹密封的管螺纹（摘自GB／T 7307—2001）
-
1.11.4A4 螺 栓
-
1.11.5A5 双头螺柱
-
1.11.6A6 螺 钉
-
1.11.7A7 螺 母
-
1.11.8A8 垫 圈
-
1.12附录B 常用键与销
-
1.12.1B1 键
-
1.12.2B2 销
-
1.13附录C 常用滚动轴承
-
1.13.1C1 深沟球轴承（GB／T 276—1994）
-
1.13.2C2 圆锥滚子轴承（GB／T 297—1994）
-
1.13.3C3 推力球轴承（GB／T 301—1995）
-
1.14附录D 常用材料及热处理
-
1.14.1D1 金属材料
-
1.14.2D2 常用热处理工艺
-
1.14.3D3 非金属材料
-
1.15附录E 极限与配合
-
1.15.1E1 基本尺寸至500mm的轴、孔公差带（摘自GB／T 1801—1999）
-
1.15.2E2 优先选用及其次选用（常用）公差带极限偏差数值表（摘自GB／T 1800．4—1999）
-
1.15.3E3 优先和常用配合（摘自GB／T 1801—1999）
-
1.15.4E4 公差等级与加工方法的关系
-
1.16附录F 制图的国家标准
-
1.16.1F1 图纸幅面和格式（GB／T 14689—2008）
-
1.16.2F3 字体（GB／T 14691—1993）
-
1.16.3F4 图线（GB／T 17450—1998）
-
1.16.4F5 尺寸注法（GB／T 4458．4—2003）
-
1.17参考文献