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入库作业是其他作业环节的开始，入库作业的工作质量直接影响到后续作业的质量。其作业内容具体来说，包括以下几项作业：

(1)制订入库作业计划和接货准备

入库作业计划制订的基础和依据是企业的采购计划和进货单据，以及供应商的送货规律、送货方式和企业自身的运输能力和方式等相关信息。入库计划的制订必须依据订单所反映的信息，充分掌握商品到达的时间、地点、品类、数量及到货方式，提前做出接货、卸货、储位安排、人力、物力等方面的计划。入库计划的准确和合理有利于保障整个进货流程的顺利进行，有利于整个储存作业流程的高效，降低作业成本。

在商品到达之前必须依据入库计划做好接货准备，准备工作的主要内容有：入库工具的准备，根据到货商品的性能及包装、单位重量、单位体积、到货数量等信息，确定检验、计量、卸货及搬运的方法，准备好所需要的工具；人员准备，根据到货时间、数量及重量等信息，计划安排好接运、卸货、检验、搬运货物的相关工作人员；储位准备，根据计划到货商品的特性、体积、质量或到货时间的相关信息，结合商品分区、分类和储位管理的要求，计划安排好商品的储存位置；文件准备，根据到货计划，准备到货的单据，核查相关文件。

到货商品通常会具备下列单据或相关信息：送货单、采购订单、采购进货通知、供应方开出的出仓单、发票、发货明细表，可能还有商品质量保证书、检疫合格证。企业在接运时首先要对运单进行核对，核对货物和单据反映的信息是否相符。

由于商品可能以铁路、公路、航空或水路等不同的运输方式到达，企业需要组织人员从不同的相应站港接货，并组织卸货入库。

入库检验是对即将入库的商品，按照规定的程序和手续进行数量和质量的检验，也就是保证库存质量的第一个重要的工作环节。商品检验的方法有全检和抽检两种。全检主要是数量的全检，一般针对重要商品，或抽检发现问题时，才进行全检；抽检主要是针对大批量到货商品或规格尺寸包装整齐的商品。商品的检验方式一般由供应方和接货方共同协商确定。

(5)入库信息的处理

商品接运，验收完毕，然后通过搬运过程进入指定的储位储存，进入在库状态。同时，必须进行入库过程中的相关信息的处理，在这一阶段，首先必须将所有入库商品的单据进行归纳整理，并详细记录验收情况，登记入库商品的储位；然后依据入库商品记录与验收情况记录的信息，对在库商品保管账进行财务处理，并将入库记录与验收情况记录的相关信息反馈给供应商和本公司的采购、财务等相关部门。

从上面对入库作业的内容的概括中可以看到，影响储存的入库作业的主要因素有以下几个方面：商品的送货规律，其中包括送货方式、送货工具、送货时间等，这些都是入库作业计划需要考虑的主要内容；商品的种类、特性与数量，其中限制了商品的包装、规格以及批量大小，这些都是在接运准备时所必须考虑的制约因素。

因为入库工作相对其后续工作具有前提性和基础性，所以要做到及时、安全、准确、快速。在实际的工作中，一般遵循以下的几个原则：尽量使入库的各项作业集中在同一个工作场所；尽量使接货地点靠近商品储放的地点；尽量避免倒装倒流，减少搬运，减少工作环节，提高作业效率；将作业人员集中在工作高峰期，保证人员的合理安排；详细认真地处理入库单据和信息。

商品验收主要是对商品的数量、质量和包装进行验收，是保证在库商品质量的一个非常重要的环节，所以，我们有必要对其进行进一步了解。验收主要的工作包括：检查入库商品的数量是否与订单收据或其他凭证相符，规格、型号是否有差异，商品的质量是否符合规定要求，物流包装是否合理，销售包装是否符合合同要求。验收工作的基本要求是必须做到及时准确，即在最短的时间内，准确地对入库的商品进行验收。下面我们对验收的标准和验收的主要工作内容进行阐述。

(1)商品的验收标准

一般企业在实际的入库作业过程中通常依据以下的标准来验收商品：

①买卖双方约定的商品接收标准；

②采购合同和订购单所规定的具体要求和条件；

③以议价时的合格样品为标准；

④以各类产品的国家品质标准或国际标准为依据。

(2)确定抽检比例的依据

在物流中心进货验收工作中，货物通常是整批、连续到货，而且品种、规格较为复杂，在有限的时间内不可能逐件验收，这就需要一个合理的抽查比例，验收抽查比例的大小，一般依据货物的属性、价值大小、物流环境等因素确定，具体可以依据以下条件：

①供应商的质量保证体系是否完善。稳定的供应链系统中，供应商的质量保证体系完善程度是货物质量的长期保证。

②货物的特殊属性。不同的货物有不同的物理化学等属性，这些属性可能使其对物流环境适应能力较差，如易碎、易腐烂等，验收的比例应该增大。

③商品的价值大小。对价值较大的货物应该增大验收的抽查比例。

④物流环境。物流环境包括储运过程中的气候、地理环境及储运包装条件。货物的质量越稳定，物流环境与货物性能越相适宜，验收抽查的比例越可以适当减小。

3.商品入库验收的内容

质量验收是入库验收工作的核心，其主要目的是检查入库商品的质量状况，发现问题，分清责任，确保到库商品符合订货要求。

商品到货后，收货人员必须依据送货单和有关订货资料，按照商品品名、规格、等级、产地等相关要求进行数量核对，确保到货商品数量准确无误。通常商品数量验收有计件法和计重法两种。

①计件法，一般有标记计件法、分批清点法和定额装载法。标记计件法是在清点大批量商品入库时，对每一件商品作一标记，待清点完毕，再按标记计算总的数量；分批清点法是在包装规则、批量不大的商品入库时，将商品按行、列或存堆码，每行、列或存堆码的商品件数相同，清点完后再统一计数；定额装载法主要用来清点包装规则的、批量大的商品，可以用托盘、集装箱或其他装载工具进行定额装载，最后计算出入库商品的件数。

②计重法，一般包括衡器称重和理论换算两种方法。衡器称重是将计重商品在衡器上称重后再进行核对的方法；理论换算主要适用于规格、长度一致，批量大的五金、钢材和以根、支、颗粒为单位的散装货物的计重。

包装验收也是商品入库验收的重要内容，包装验收的标准与依据一是国家颁布的包装标准，二是购销双方合同和订单的要求与规定。包装验收的具体内容有：包装是否牢固；包装标志、标记是否符合要求等。

对交货时间进行检验的目的是核查交货期是否和订单的日期一致。如果供应商提前供货，可能导致库存上升，占用货位，储存费用增加。如果供应商逾期供货，则要进行索赔。

在商品入库验收中如果发现问题，应该严格根据相关制度进行处理，一般可能会出现下面几种情况：

①当验收中出现商品质量不符合规定的情况时，应做详细记录，将有问题的商品单独存放，同时采取必要措施防止损失扩大，并通知有关单位到现场查看，共同协商，及时做出处理。

②在商品数量验收中，计件商品的数量与订单或合同中的数量不一致时，或计重的商品发生损益时，仓库可按照实际数量验收入库，并与交货人员作出详细记录，分清责任，及时处理。

③到货商品不能满足一次订单的全部数量，采取分批到货时，仓库要及时通知订货发出单位，或按规定将收获单据存留在规定的期限内。

④到货商品的到货凭证或入库凭证不齐或不符时，仓库有权拒收或要求重新办理入库手续，将所到的商品另行堆放，暂作待验处理。

⑤在验收中对有索赔期的商品，发现问题时必须认真记录，按照规定的手续，在规定的期限内，向有关部门提出索赔要求，否则责任部门对造成的损失将不负责任。