7.2.2　闭环MRP

从生产计划的角度来看，MRP的确已经提供了生产所需要的信息。但是这种输出究竟能否有用，却受到企业另外一些因素的制约。例如，生产线上是否有足够的生产能力完成所计划的生产任务?如果自己不能完成，也许就需要到外面去采购，而采购又牵涉到资金的问题。而这些信息都是MRP所不能提供的。为了解决这些超出MRP功能范围的问题，人们提出了闭环MRP的概念。

闭环MRP系统的原理如图7-8所示。除了MRP模块以外，还包括主生产计划模块、粗能力计划模块、能力需求模块这样三个模块。与MRP相比，闭环MRP系统主要增加了能力需求计划的计算。

图7-8　闭环MRP

能力需求计划(Capacity Requirements Planning，CRP)的功能是根据企业数据库中的工艺数据、生产订单、工厂日历等信息来制订生产能力计划，它计算出对设备、人力的需求量以及各种设备的生产负荷量，判断是否有足够的资源来满足所计划的生产。如果超负荷，则需要对设备或人力等进行补充，或者对主生产计划进行调整。能力需求计划又可以分为:粗能力需求计划和细能力需求计划。

粗能力需求计划是同主生产计划相伴运行的，是一个比较粗略、快速的能力核定过程。它根据主生产计划计算相关关键工作中心的负荷，一般只考虑每月生产计划的变化。细能力需求计划根据物料需求计划和企业生产能力进行模拟，同时根据工作中心的能力判断计划的可行性。CRP对车间调度人员提供计划能力报表，让调度人员根据情况对于超出能力的任务进行调整。

从图7-8可以看出:闭环MRP的工作流程是首先由主生产计划模块和粗能力计划模块对生产产品的品种、周期、数量等进行计划，生成可行的主生产计划;然后由物料需求计划模块计算物料的需求量，以及自行生产清单和订购清单等;再经由细能力需求计划模块计算对设备与人力的需求量和各种设备的负荷量，判断生产计划是否可行;最后进入执行部分。在此过程中经过不断地自上而下的计划调整和自下而上的信息反馈，最终得到切实可行的计划方案。