在计算机辅助创新系统Pro/Innovator环境中，对医用钛合金氧化膜形成工艺创新进行了方案设计。

目前，医用钛合金氧化膜形成都是在加工成形之后，其工艺链长且工艺设备复杂、效率低、成本高。现有工艺过程的优势是氧化膜成形工艺较成熟，质量较稳定，同时，由于工艺链长且工艺设备复杂，导致生产效率较低。该问题属于典型的技术冲突类型，可用发明原理寻求解决方案。

首先，选择第30个工程参数（物体外部有害因素作用的敏感性）作为现有工艺技术系统的优化参数，选择第39个工程参数（生产率）作为现有工艺技术系统的恶化参数。通过冲突矩阵，可以确定特定的发明原理，用于解决此类冲突，如图6-44所示。

系统推荐“变有害为有益”“参数变化”“反向”“中介物”等发明原理。

图6-44 计算机辅助创新系统

选择“变有害为有益”发明原理用于技术冲突的解决。

目前，切削过程中产生的切削热是影响刀具寿命的主要负面因素之一。为了降低钛合金切削时的切削温度以提高刀具寿命，目前的切削加工一般都采用切削液，但切削液中的氯离子等会对人体造成伤害。

根据“变有害为有益”的问题解决方式，提出一种新的切削加工工艺方法。在医用钛合金干切削加工成形的同时，主动控制和利用切削热在零件的表面形成一层氧化膜，代替或者部分代替后续的表面氧化处理，可大大提高效率，降低成本，如图6-45所示。

图6-45 金属切削过程

该方案为后续的研究提供了基础。