为保证发动机的分解质量，保证零部件的完好性，并确保生产安全，分解人员必须遵照下列基本要求进行分解：

（1）必须按照工艺规程要求，正确使用工装夹具设备。

（2）分解开的零件、组合件和附件，必须放在专用盒、专用架、专用车或工作台上。

（3）钛合金材料的零件，集中存放和保管。在放置时，不得与聚氯乙烯板（塑料板）接触，工作台上应垫一层橡胶垫，单独存放。

（4）严禁硬敲、蛮干、暴力施工。需敲打才能分解下来的零件，只准用橡胶或夹布胶木榔头敲打，当使用芯棒时，只准用铜、铝或夹布胶木材料的芯棒。

（5）保险片、熔断丝和开口销保险的螺纹件分解时，要先去除保险，不得带保险强行分解，以免损坏螺纹件的保险孔、螺纹和棱角。

（6）配合零件，如轴承和轴，在压出前，应先检查和去除毛刺，防止压出时划伤或磨损配合面。

（7）有一定紧度配合的零件，分解时，用力要柔和均匀，感觉阻力是否正常，排除不正常的阻力和故障，以防损坏零件。

（8）不易拧出的螺纹件，可用浸泡、反复、松动、加温、振动及添加松动剂等方法进行分解。

（9）分解导管，需用两个扳手：一个扳手固定转接头或导管；另一个扳手拧松压紧螺帽，以免拧松转接头根部或导管跟随转动损伤导管。

（10）零部件在分解过程中需要进行悬吊时，不允许人在悬吊物下面经过，更不允许在正下方工作。

（11）分解场地油多，严禁使用明火；不允许用汽油擦地，以防静电着火，引起火灾。

（12）防止脏物或洗涤油进入孔道，分解时，要及时将所有孔口（如螺栓孔、导管孔）用胶布或粘头粘堵。

（13）分解、入库、排故及外发时，均需对油泵的传动杆、齿轮部分装保护套。

（14）二次分解后的各类小零件，应按零件号分别放入专用盒内。