任务二 钢轨探伤工中级操作技能考核
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（1）
试题名称：调整钢轨探伤仪判伤灵敏度，并对螺孔斜裂纹进行判定
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）多通道钢轨探伤仪1台（状态良好）。
（2）GTS-60C试块1块。
（3）钢轨探伤仪探头：0°、37°和70°各1只。
（4）探伤用60 kg/m钢轨5根，每根长度约为2 m，两端按标准轨尺寸钻孔，用夹板连接，其中螺孔Ⅰ或Ⅱ象限有上斜裂纹1处；引轨2根，每根长度为1～1.5 m，一端按标准轨尺寸钻孔并用夹板与探伤用轨连接。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）适用于钢轨探伤仪工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（1）
试题名称：调整钢轨探伤仪判伤灵敏度，并对螺孔斜裂纹进行判定
一、技术要求
1.钢轨探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定，仪器调整状态应符合《钢轨探伤管理规则》中的有关规定。
2.钢轨探伤仪探头各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.利用GTS-60C钢轨探伤试块，在钢轨探伤仪0°、37°和70°探头通道上分别调整伤损判定灵敏度，并对螺孔斜裂纹进行判定。
3.写出调整伤损判定灵敏度和螺孔斜裂纹判定结果。
4.正确执行安全技术操作规程。
5.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.在规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时10分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：判伤灵敏度调整和探伤方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查判伤灵敏度调整方法，分析对伤损的判定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工能考核评分记录表（1）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（2）
试题名称：测定钢轨探伤仪37°和70°探头的分辨力
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）书写板（每人1个）。
（5）多功能电源插座1个。
2.设备准备
（1）通用超声波探伤仪1台。
（2）CSK-1A试块1块。
（3）钢轨探伤仪探头：37°和70°各2只。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（2）
试题名称：测定钢轨探伤仪37°和70°探头的分辨力
一、技术要求
1.超声波探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
2.探头测试方法应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.测定37°和70°探头（各2只）的分辨力，在CSK-1A试块上进行测试，并写出试验结果；考试前考评员负责测定各探头的分辨力。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探头分辨力的测定方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查测定方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（2）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（3）
试题名称：测定钢轨探伤仪0°和70°探头的分辨力
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）书写板（每人1个）。
（5）多功能电源插座1个。
2.设备准备
（1）通用超声波探伤仪1台。
（2）CSK-1A试块1块。
（3）钢轨探伤仪探头：0°和70°各2只。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（3）
试题名称：测定钢轨探伤仪0°和70°探头的分辨力
一、技术要求
1.超声波探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
2.探头测试方法应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.测定0°和70°探头（各2只）的分辨力，在CSK-1A试块上进行测试，并写出试验结果；考试前考评员负责测定各探头的分辨力。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探头分辨力的测定方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查测定方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（3）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（4）
试题名称：测定保护膜衰减值、调整探伤小车尼龙轮偏角
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）多通道钢轨探伤仪1台（状态良好）。
（2）CSK-1A试块1块。
（3）钢轨探伤仪70°探头1只，保护膜4只并编号。
（4）调整探伤小车尼龙轮偏角用钢轨3根，每根长度约为2 m，两端按标准轨尺寸钻孔，用夹板连接。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（4）
试题名称：测定保护膜衰减值、调整探伤小车尼龙轮偏角
一、技术要求
1.使用的钢轨探伤仪应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
2.保护膜衰减值测试方法应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
3.尼龙轮偏角应与钢轨成1～3°的夹角。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.保护膜衰减值试验在CSK-1A试块上进行，测试数量4个。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：测定和调整方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查测定和调整方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工技能考核评分记录表（4）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（5）
试题名称：测定钢轨探伤仪37°和70°探头折射角
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）通用超声波探伤仪1台。
（2）CSK-1A试块1块。
（3）钢轨探伤仪探头：37°和70°各2只。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（5）
试题名称：测定钢轨探伤仪37°和70°探头折射角
一、技术要求
1.超声波探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
2.探头折射角测试方法按行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定进行。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.探头折射角试验应按操作规范要求的操作步骤，在CSK-1A试块上进行，测试37°和70°探头各2个，并写出测试结果。考评员考试前测出4个探头折射角的实际误差。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探头折射角测定方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查测定方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（5）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（6）
试题名称：测定钢轨探伤仪0°、37°和70°探头声轴偏斜角
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）通用超声波探伤仪1台。
（2）WGT-3和CSK-1A试块各1块。
（3）钢轨探伤仪探头：0°、37°和70°各1只。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
（5）量角器1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（6）
试题名称：测定钢轨探伤仪0°、37°和70°探头声轴偏斜角
一、技术要求
1.超声波探伤仪各项技术指标应符合行业标准 TB/T 2340—2012中的有关规定。
2.探头声轴偏斜角的测试方法按行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定进行。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.探头声轴偏斜角试验应按操作规范要求的操作步骤，在WGT-3和CSK-1A试块上进行，测试0°、37°和70°探头各1个，试验结束后写出试验报告。考评员考试前测出3个探头实际的声轴偏斜角。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：各种探头声轴偏斜角测定方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查测定方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工能考核评分记录表（6）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（7）
试题名称：测定钢轨探伤仪水平线性和垂直线性误差
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）多通道钢轨探伤仪1台。
（2）CSK-1A试块1块。
（3）0°探头2只。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（7）
试题名称：测定钢轨探伤仪水平线性和垂直线性误差
一、技术要求
1.测试方法按行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定进行。
2.0°探头的各项技术指标符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.水平线性、垂直线性测试应按操作规范要求的方法步骤，在CSK-1A试块上进行，并写出书面测试结果。考试前由考评员测出实际误差。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：测定方法正确，数据记录清楚准确。
3.评分程序：检查测定方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（7）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（8）
试题名称：用钢轨探伤仪探测轨底横向裂纹和轨腰纵向裂纹
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、水10 L、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）钢轨探伤仪1台（状态良好，水箱注满水）。
（2）GTS-60C试块1块。
（3）钢轨探伤仪备用探头1套。
（4）探伤用60 kg/m钢轨5根，每根长度约为2 m，两端按标准轨尺寸钻孔，用夹板连接，其中有轨底横向裂纹和轨腰纵向裂纹各1处；引轨2根，每根长度为1～1.5 m，一端按标准轨尺寸钻孔并用夹板与探伤用轨连接。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（8）
试题名称：用钢轨探伤仪探测轨底横向裂纹和轨腰纵向裂纹
一、技术要求
1.钢轨探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定，调整状态应符合《钢轨探伤管理规则》中的有关规定。
2.备用探头各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
3.对伤损进行定性、定位、定量。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.探伤灵敏度调整在GTS-60C试块上进行。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探伤方法正确，数据记录清楚，伤损判定准确。
3.评分程序：检查探伤方法，分析测定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工技能考核评分记录表（8）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（9）
试题名称：用钢轨探伤仪探测钢轨水平裂纹、钢轨核伤
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、水10 L、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）钢轨探伤仪1台（状态良好，水箱注满水）。
（2）GTS-60C试块1块。
（3）钢轨探伤仪备用探头1套。
（4）探伤用60 kg/m钢轨5根，每根长度约为2 m，两端按标准轨尺寸钻孔，用夹板连接，其中有钢轨核伤2处；钢轨水平裂纹2处；引轨2根，每根长度为1～1.5 m，一端按标准轨尺寸钻孔并用夹板与探伤用轨连接。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（9）
试题名称：用钢轨探伤仪探测钢轨水平裂纹、钢轨核伤
一、技术要求
1.钢轨探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012标准中的有关规定，调整状态应符合《钢轨探伤管理规则》中的有关规定。
2.备用探头各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012标准中的有关规定。
3.对伤损进行定性、定位、定量。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.探伤灵敏度调整在GTS-60C试块上进行。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探伤方法正确，数据记录清楚，伤损判定准确。
3.评分程序：检查探伤方法，分析伤损判定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（9）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（10）
试题名称：用钢轨探伤仪探测钢轨螺孔斜裂纹、钢轨核伤
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、水10 L、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）钢轨探伤仪1台（状态良好，水箱注满水）。
（2）GTS-60C试块1块。
（3）钢轨探伤仪备用探头1套。
（4）探伤用60 kg/m钢轨5根，每根长度约为2 m，两端按标准轨尺寸钻孔，用夹板连接，其中有钢轨螺孔斜裂纹2处，钢轨轨头核伤2处，引轨2根，每根长度为1～1.5 m，一端按标准轨尺寸钻孔并用夹板与探伤用轨连接。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（10）
试题名称：用钢轨探伤仪探测钢轨螺孔斜裂纹、钢轨核伤
一、技术要求
1.钢轨探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定，调整状态应符合《钢轨探伤管理规则》中的有关规定。
2.备用探头各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
3.对伤损进行定性、定位、定量。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.探伤灵敏度调整在GTS-60C试块上进行。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探伤方法正确，数据记录清楚，伤损判定准确。
3.评分程序：检查探伤方法，分析伤损判定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（10）
钢轨探伤工中级工操作技能考核准备通知单（11）
试题名称：用钢轨探伤仪探测螺孔水平裂纹和螺孔斜裂纹
考核时间：30分钟。
一、鉴定站准备
1.材料准备
（1）耦合剂：黄油（或凡士林、润滑脂）1盒、水10 L、机油500 g。
（2）棉纱若干。
（3）砂纸若干。
（4）钢丝刷1把。
（5）书写板（每人1个）。
2.设备准备
（1）钢轨探伤仪1台（状态良好，水箱注满水）。
（2）GTS-60C试块1块。
（3）钢轨探伤仪备用探头1套。
（4）探伤用60 kg/m钢轨5根，每根长度约为2 m，两端按标准轨尺寸钻孔，用夹板连接，其中有螺孔水平裂纹和螺孔斜裂纹各1处；引轨2根，每根长度为1～1.5 m，一端按标准轨尺寸钻孔并用夹板与探伤用轨连接。
3.工、量、刃、卡具准备
（1）专用工具包1个。
（2）150 mm活动扳手1把。
（3）150 mm钢板尺1个。
（4）2 m钢卷尺1个。
4.考场准备
（1）光照：自然光或100 W白炽灯。
（2）考位安静与外界隔离。
（3）面积不小于20 m2。
（4）室温保持常温。
二、考生准备
（1）劳动保护用品、函数计算器及记录笔等。
（2）准考证、身份证。
钢轨探伤工中级工操作技能考核试卷（11）
试题名称：用钢轨探伤仪探测螺孔水平裂纹和螺孔斜裂纹
一、技术要求
1.钢轨探伤仪各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定，调整状态应符合《钢轨探伤管理规则》中的有关规定。
2.备用探头各项技术指标应符合行业标准TB/T 2340—2012中的有关规定。
3.对伤损进行定性、定位、定量。
二、考核要求
1.遵守考场纪律和考核时间。
2.缺陷检出能力试验要在GTS-60C试块上进行调整。
3.正确执行安全技术操作规程。
4.考试场地整洁，设备、工具及备品摆放整齐，工作服装穿戴齐全。
三、考核时限
1.准备时间：5分钟。
2.正式操作时间：30分钟。
3.计时从________开始，到________结束。
4.规定时间内全部完成不加分，也不扣分。每超时1分钟，从总分中扣1分，总超时5分钟停止作业。
四、考核评分
1.考评人数：3人或以上。
2.评分要点：探伤方法正确，数据记录清楚，伤损判定准确。
3.评分程序：检查探伤方法，分析伤损判定结果。
4.评分规则：各项配分扣完为止，不出现负分；考评员按考核评分记录表各自打分，取平均分数为总分，按技能考核评分记录表计算总分。
五、否定项
若考生发生下列情况之一，则应及时终止其考试，考生该试题成绩记为零分。
1.未按规定时间到达考场或擅自离开考场。
2.无准考证或其身份与准考证不符。
3.违反考场纪律，不听考评员指挥、利用通信设备相互传送探伤结果及故意损坏机具等。
钢轨探伤工中级工操作技能考核评分记录表（11）
