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液压与气压传动技术项目化教程
1.4.2.1 一、平面磨床液压传动系统的工作原理
一、平面磨床液压传动系统的工作原理

如图1-1所示,液压传动系统由油箱19、滤油器18、液压泵17、溢流阀13、换向(开停)阀10、节流阀7、换向阀5、液压缸2、连接这些元件的油管以及管接头等组成。其工作原理如下:液压泵由电动机驱动后,从油箱中吸油。油液经滤油器进入液压泵,油液在泵腔中从入口低压到泵出口高压,在图1-1(a)所示状态下,通过换向(开停)阀10、节流阀7、换向阀5进入液压缸左腔,推动活塞使工作台向右移动。这时,液压缸右腔的油经换向阀5和回油管6排回油箱。如果将换向阀手柄4转换成如图1-1(b)所示状态,则压力管中的油将经过换向(开停)阀10、节流阀7和换向阀5进入液压缸右腔,推动活塞使工作台向左移动,并使液压缸左腔的油经换向阀5和回油管6排回油箱。工作台的移动速度是通过节流阀7来调节的。当节流阀7开大时,进入液压缸的油量增多,工作台的移动速度增大;当节流阀7关小时,进入液压缸的油量减小,工作台的移动速度减小。为了克服移动工作台时所受到的各种阻力,液压缸必须产生一个足够大的推力,这个推力是由液压缸中的油液压力所产生的。要克服的阻力越大,缸中的油液压力越高;反之压力就越低,这种现象正说明了液压传动的一个基本原理——压力决定于负载。

图1-1 平面磨床工作台液压传动系统工作原理图

(a)磨床工作台液压传动系统工作原理图;(b)手动换向阀;(c)液压传动系统回路图
1—工作台;2—液压缸;3—活塞;4—换向阀手柄;5—换向阀;6,8,16—回油管;7—节流阀;9—开停手柄;10—换向(开停)阀;11—压力管;12—压力支管;13—溢流阀;14—钢球;15—弹簧;17—液压泵;18—滤油器;19—油箱