（一）商代早期的青铜冶铸技术

商代早期的青铜范铸技术，是在夏二里头工艺的基础上逐步发展起来的。在范铸技术中，最基本的技术即是分型制模、分模制范、活块造型、芯盒制作，离开了这四项技术中的一项，就无法铸制当时的青铜礼器。由于礼器都是立体件，其模面都不是平面而是具有各种不同的几何形状，如果在模上设置较深的纹饰，翻范后，范面的纹饰泥料会被夹死在模的纹饰槽中脱不下来。因此，在继承以上最基本的四项范铸技术之外，商代早期开创了纹饰压塑技术，即在素范表面压塑各种纹饰。

商代早期青铜器的纹饰相对简单，多是高出基体的，且对称性明显差。纹饰的最高处多为平面而不是圆形，凸起的纹饰多是棱角分明。造成这些现象的原因来自两个方面，其一，是因手工在范面直接起稿操作，不容易一次性掌握得纹饰左右平衡，造成对称性差；其二，是在范面直接向下压塑纹饰槽，造成棱角分明。由于在范面向下压塑纹饰，铸出后的纹饰就会高于基体面。手工压塑纹饰不可能压塑得每条纹饰深度都相同，所以，铸后的纹饰表面须经过打磨加工，为求纹饰的高度得到统一。商代早期开创的纹饰压塑技术，一直被使用至西周以后。采用分型叠铸技术，有效解决了横向分型制模的问题，亦实现了一些附件与器的整体铸造。

图四十五　商代青铜范铸技术示意图

（二）商代中期的青铜冶铸技术

商代中期青铜范铸技术的发展，主要体现在三个方面，其一，是附件的分铸插接、铆接工艺；其二，是纹饰的堆塑技术；其三，在模上塑制主纹饰。

随着青铜器形制越来越复杂，铜器上的附件越来越多，整铸技术已不足以支持新形制的发展需要，商代中期在整体铸造的基础上，发展了分铸插接及分铸铆接工艺，即分型铸造与铸后组接。新干出土的假腹豆，腹内十字孔下面为铸后插接扉棱的痕迹。此豆共插接了四个扉棱。因此，在此豆腹内均布的四个位置都可看到扉棱的插痕。这种扉棱的插接工艺，在商周青铜器上并不少见，在西周以前的礼器中，就有一些扉棱是插接的。

商代中期青铜器的纹饰技术，有了划时代的进步，从商早期的纹饰压塑技术，发展到商中期的纹饰堆塑技术，应是纹饰技术上的一个重大革新。所谓纹饰堆塑技术，是指用泥条粘贴到范面组成纹饰的技术。

在范面压塑纹饰时如果出现差错，修复起来较为困难；在范面堆塑纹饰时，粘贴到范面的泥条很容易去掉或修改，同时，在范面堆塑泥条制作纹饰的工艺，给青铜器的铸铭提供了技术支持。由于堆塑技术的出现，使得商代中期以后青铜器的表面，改变了商早期只有凸起纹饰的局面，而出现了凹槽纹饰。较为典型的代表，为盘龙城李家嘴出土的钺。此钺的纹饰面与无纹区为同一平面，纹饰深浅不一而低于钺的基体面。这种纹饰的制作技术，是在无纹钺的范面起稿后粘贴泥条，铸后清理掉泥料即为纹饰。商代中期以后，青铜器的纹饰制作逐渐发展成为在一个范面既压又堆的纹饰技术，其铸后的效果即人们所说的三层花。而附件的分型铸造工艺应用也越来越广泛，铸后的整合由过去单一的插接变为铆接，有些附件为更加牢固而使用了铸后连插带铆的工艺进行组接。

（三）商代晚期的青铜冶铸艺术

商代晚期以后，出现了一项新技术，即铸后弯曲技术。器型越趋复杂，其附件就会越多，逐渐开始出现了可活动的附件，如提梁卣的提梁，就属于可活动的附件。提梁卣的提梁一般为圆弧形，而这些附件在铸造时应是平直的，是铸后根据需要握成了弧形。这一技术出现在商中期偏早，解决了许多提梁、绳形鋬不易制模、制范的问题，不但简化了铸造环节，使得铸后的装配往往可掌握得恰到好处。这项技术商晚期应用较普遍，一直被后代所采用。