纱线有粗梳纱（普梳纱）和精梳纱之分。粗梳纱是指通过开清棉工序→梳棉工序→并条工序→粗纱工序→细纱工序生产的纱线；精梳纱是指经过开清棉工序→梳棉工序→精梳准备→精梳工序→并条工序→粗纱工序→细纱工序生产的纱。可以看出，精梳纱的生产工序比普梳纱多了精梳准备和精梳工序。因为梳棉工序生产的棉条（俗称生条）存在短绒多、纤维伸直度差、纤维分离度不够、棉结和杂质较多等诸多缺点，因此，其加工的纱线成纱强力和条干均匀度不如精梳纱，且毛羽多，光泽差，不能用于加工高质量的织物。

精梳工艺的作用是：排除短绒，减少一定长度下（16mm）短纤维的含量；清除纤维间的棉结、杂质；使纤维进一步伸直、平行、分离；制成条干均匀的精梳棉条。与相同线密度的粗梳纱相比，精梳纱的强力提高10%～15%，棉结、杂质下降50%～60%，条干均匀，外观清洁，光滑，表面毛羽少，光泽好。

精梳机由须条钳持喂入机构、锡林梳理机构、分离接合机构和其他机构组成。下面主要对这三种机构和精梳机传动机构进行介绍。