石油石化属高危、高风险行业，如何有效管护众多的油气开采设备，确保油气生产安全高效、节能环保运行，始终是压在卢建强肩上的“千斤重担”。为把知识和技能转化为解决实际问题的本领，他坚持学用结合、刻苦钻研，逐渐摸索出了一套以“望、闻、听、摸”为要诀的设备故障“四字”诊断法，可对采油、注水、集输等设备故障做出及时准确的判断。他还征服了一套又一套进口设备，成功排除各类设备故障2 200余次，被基层员工亲切地称为“技术110”“设备120”。

2006年，他所在的企业从美国成套引进压缩机组，在中原油田进行国内首个天然气驱先导试验，该型压缩机组安全高效运行是一项高风险、高难度的工程，国内外尚无先例。他参与优化操作规程，研制改进了压缩机各级气阀、密封件等配件18项，打破国外技术封锁，产品各项性能指标达到国外同类产品的先进水平，价格降低了35%～50%，实现了亚洲最大的注气压缩机组高效运行。

为搭建高技能人才培养基地和创新阵地，2009年初，卢建强率先提出并创建了全国油田企业首家技师工作站，打造了集全员培训、安全生产、创新创效“三位一体”的平台，开启了油田技术工人的“创新引擎”。工作站年培训员工2 000人次以上，解决现场生产难题300个以上，完成创新成果60项以上，共培养了86名技师、高级技师，35名油田及省部级技术能手。